金属塑性成形力学原理\黄重国

分类: 图书,工业技术,金属学与金属工艺,
作者: 黄重国,任学平编著
出 版 社: 冶金工业出版社
出版时间: 2008-3-1字数: 263000版次: 1页数: 165印刷时间: 2008/03/01开本: 16开印次: 1纸张: 胶版纸I S B N : 9787502445737包装: 平装内容简介
全书共分9章,内容包括:绪论、应力状态及应力平衡微分方程、应变分析及应变的连续性方程、塑性成形时的屈服准则与应力应变关系、塑性应力应变关系、典型的变形方式及边界条件、塑性成形解析方法、粉末塑性成形的力学基础、粉末材料滑移线场理论与上限法。
本书可供材料或制造工程专业本科生作为教材或参考书,也可供相关专业工程技术人员参考阅读。
目录
1 绪论
1.1 金属塑性变形特点
1.2 金属塑性成形方法及变形区
1.2.1 轧制
1.2.2 挤压
1.2.3 拉拔
1.2.4 锻造
1.2.5 冲压
1.3 塑性加工力学基本假设
1.4 塑性加工力学的主要内容及知识要点
2 应力状态及应力平衡微分方程
2.1 点的应力状态
2.1.1 应力
2.1.2 点的应力状态
2.1.3 主应力及应力张量不变量
2.1.4 主切应力和最大切应力
2.1.5 应力偏张量和应力球张量
2.1.6 Jk面体应力和等效应力
2.1.7 应力莫尔圆
2.2 应力平衡微分方程
3 应变分析及应变的连续性方程
3.1 点的应变状态
3.1.1 应变的表示方法
3.1.2 点的应变状态
3.1.3 体积不变条件
3.1.4 主应变与主切应变
3.1.5 应变偏张量和球张量
3.1.6 A面体应变与等效应变
3.2 应变增量和应变速率
3.2.1 应变增量
3.2.2 应变速率
3.3 应变的连续方程
3.4 有限变形
4 塑性成形时的屈服准则与应力应变关系
4.1 屈服准则的一般概念
4.1.1 简单拉伸实验结果
4.1.2 屈服准则的一般形式
4.1.3 屈服表面
4.2 两个常用的屈服准则
4.2.1 屈雷斯加屈服准则
4.2.2 米塞斯屈服准则
4.2.3 两个屈服准则的比较
4.2.4 应变硬化材料的屈服准则
5 塑性应力应变关系
5.1 弹性应力应变关系
5.2 塑性应力应变关系
5.2.1 增量理论
5.2.2 全量理论
5.2.3 应力应变顺序对应规律
5.3 等效应力一等效应变曲线的单一性
5.3.1 单向拉伸实验
5.3.2 单向压缩实验
5.3.3 平面应变压缩实验
5.4 等效应力一等效应变曲线的简化模型
5.4.1 理想弹塑性材料模型
5.4.2 理想刚塑性材料模型
5.4.3 幂指数硬化材料模型
5.4.4 刚塑性非线性硬化材料模型
5.4.5 弹塑性线性硬化材料模型
5.4.6 刚塑性线性硬化材料模型
5.5 例题
6 典型的变形方式及边界条件
6.1 塑性成形问题解的概念
6.2 基本方程的简化
6.2.1 平面应变问题
6.2.2 平面应力问题
6.2.3 轴对称问题
6.3 应力边界条件与速度边界条件
6.3.1 应力边界条件
6.3.2 摩擦边界条件
6.3.3 自由边界条件
6.3.4 准边界条件
6.3.5 速度边界条件
7 塑性成形解析方法
7.1 主应力法
7.1.1 主应力法的基本原理
7.1.2 长矩形板镦粗问题
7.1.3 圆柱体镦粗问题
7.1.4 拉拔
7.1.5 轧制
7.2 滑移线场理论
7.2.1 基本概念
7.2.2 汉盖应力方程
7.2.3 滑移线的性质
7.2.4 塑性区的应力边界条件
7.2.5 常见的滑移线场类型
7.2.6 受内压无限长厚壁圆筒的滑移线场
7.2.7 盖林格尔速度方程及速度图
7.2.8 滑移线场理论的应用
7.2.9 滑移线场图解分析法
7.3 上限法
7.3.1 界限法的力学基础
7.3.2 下限定理
7.3.3 上限定理
7.3.4 上限法的应用
8 粉末塑性成形的力学基础
8.1 粉末塑性变形与致密
8.1.1 质量不变条件
8.1.2 泊松比与相对密度
8.1.3 低屈服强度和低延伸率
8.2 粉末材料的屈服准则
8.2.1 Kuhn屈服准则
8.2.2 Kuhn屈服准则的物理意义
8.2.3 粉体材料屈服准则的实验验证
8.3 粉末材料塑性应力应变关系
8.4 典型的变形方式
8.4.1 粉体圆柱体均匀单向压缩
8.4.2 平面应变
8.4.3 轴对称状态
8.4.4 复压
8.4.5 等静压
9 粉末材料滑移线场理论与上限法
9.1 应力方程
9.1.1 应力莫尔圆
9.1.2 应力莫尔圆的包络线方程
9.1.3 粉末材料平面应变滑移线应力方程
9.1.4 ot线与口线的确定
9.2 滑移线的性质
9.3 速度方程
9.4 应力间断与速度间断
9.4.1 应力间断
9.4.2 速度间断
9.5 滑移线场理论的应用
9.5.1 平冲头压入半无限高坯料问题
9.5.2 锥形模平面应变挤压问题
9.6 上限法简介
9.6.1 上限法
9.6.2 应用实例:楔形模无摩擦平面挤压
练习与思考题
参考文献
书摘插图
1 绪论
1.1金属塑性变形特点
金属在外力作用下将产生变形。为了确定这种变形是弹性变形还是塑性变形,需要看卸载时变形的恢复情况。当卸载后,金属的变形完全恢复,则将这种变形称为弹性变形;如果卸载后,金属的变形没有完全恢复,有一定程度的残余变形,这种残余变形属于永久变形,则将这一残余变形称为塑性变形。金属所具有的这种塑性变形的能力称为金属的塑性。利用金属的塑性,将其加工成所需要制品的方法称为金属塑性成形方法。
金属塑性成形方法是通过改变金属的形状,获得所需要的产品。随着变形的发生与发展,材料原有的组织和性能也随之发生变化,而且塑性变形是永久变形,每一微小阶段的塑性变形所导致的组织和性能变化都要保留下来。因此,通过塑性变形可以改变金属的组织,获得所需要的材料性能。图中为部分典型塑性加工产品。
1.2金属塑性成形方法及变形区
金属塑性成形方法的特点是利用金属的塑性,通过金属体积的转移,获得所需要形状、尺寸的产品。金属塑性成形方法大致可以分为轧制、拉拔、挤压、锻造以及冲压五大类。金属塑性成形方法种类繁多,但是,各类成形方法在塑性加工的力学方面有许多共同的规律,了解和掌握各类塑性加工方法的特点及变形区分布,有利于探讨塑性加工过程中的力学规律。
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