:压力容器的设计或制造单位必须根据设计或制造的压力容器类别和品种范围取得相应的设计许可证或制造许可证。
压力容器制造过程中,常用的焊接方法有哪些? 答:压力容器常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气体保护焊、等离子焊。
压力容器制造过程中,常用的焊接方法有哪些? 答:压力容器常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气体保护焊、等离子焊。
压力容器定期检验分为三种: ①外部检查是指在用压力容器运行中的在线检查,每年至少二次。 ②内外部检验,是指在用压力容器停机时的检验,安全状况等级1、2级的每6年至少二次,安全状况等级为3
压力容器焊接标准对筒体纵、环焊缝对口错边量和棱角度有什么要求?为什么? 答:标准对对口错边量要求:纵焊缝的对口错边量应≤壁厚的10%,切不大于3毫米。对于壁厚大于10毫米的等厚对接环焊缝,其对口错边
压力容器焊接标准对筒体纵、环焊缝对口错边量和棱角度有什么要求?为什么? 答:标准对对口错边量要求:纵焊缝的对口错边量应≤壁厚的10%,切不大于3毫米。对于壁厚大于10毫米的等厚对接环焊缝,其对口错边
压力容器焊接标准对筒体纵、环焊缝对口错边量和棱角度有什么要求?为什么? 答:标准对对口错边量要求:纵焊缝的对口错边量应≤壁厚的10%,切不大于3毫米。对于壁厚大于10毫米的等厚对接环焊缝,其对
压力表的校验必须由计量所进行.相应的规定《(JJG 52-1999 )弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》
压力容器焊接缺陷类型很多,根据在焊接接头中的位置可分为内部缺陷和外部缺陷两类。外部缺陷位于焊接接头的表面,用肉眼或低倍放大镜就可以看到,具体有焊缝尺寸不符合要求、咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔、表面裂纹等
压力容器焊接缺陷类型很多,根据在焊接接头中的位置可分为内部缺陷和外部缺陷两类。外部缺陷位于焊接接头的表面,用肉眼或低倍放大镜就可以看到,具体有焊缝尺寸不符合要求、咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔、表面裂纹等