怎样正确施工和保养？
由于混凝土内外是一体，降低混凝土内部的最高温度和提高混凝土表面温度相矛盾，这就要求正确掌握保温时间，通过测量混凝土的内外湿度来确定保温时间，在一般的工程施工中，水泥水化热在1 d～3 d 释放出的热量最高，大约占总热量的50 %左右，浇筑后3 d～5 d 之间内部温度最高。混凝土内部温度是浇筑温度、水泥水化热的绝热温长和结构的散热湿度等各种温度的叠加和组成。浇筑温度与外界气温有着直接关系，外界气温愈高，混凝土的浇筑温度也愈高；如外界气温下降，会增加混凝土的温度梯度，特别是气温骤然下降，会大大增加外层混凝土与内部混凝土的温差，因而产生过大的温度应力，易使大体积混凝土产生裂缝[ 1 ] 。
2. 2 控制措施
1) 在温度较高的季节，通过对原材料和粗骨料进行遮阳覆盖以及采用低于5 ℃的拌合水喷淋、冷却、降温来降低混凝土的浇筑温度，削弱混凝土内部的最高温度，减小总温差。
2) 在浇筑的混凝土内部预先埋置冷却管，设置间距竖向一般以1. 5 m 为宜，来降低混凝土内部温度峰值，延缓升温速度，适当增加混凝土浇筑厚度。最经济的方法是依据混凝土的强度等级、浇筑厚度及时间间隔计算混凝土的温度热峰值来确定冷却管的位置和布设方式。
3) 浇筑后2 h 采用塑料膜对表面覆盖，可有效增加混凝土的表面温度，减小总温差，若在冬季施工需在塑料膜上面加上草垫保温等。
实践证明，对大体积混凝土施工，工程技术人员对裂缝产生原因需认真分析，引起重视，实施工序间只要严格把关并采取相应的技术控制措施，就能保证大体积混凝土的质量，取得良好的经济效益，文中的控制措施经过在灵宝市广播电视中心工程使用，效果良好。
