金属热处理工(技师技能 高级技师技能)

分类: 图书,工业技术,金属学与金属工艺,
作者: 劳动和社会保障部教材办公室组织编写
出 版 社: 中国劳动社会保障出版社
出版时间: 2005-3-1字数:版次: 1页数: 276印刷时间:开本: 16开印次: 2纸张:I S B N : 9787504546852包装: 平装内容简介
《金属热处理工(技师技能高级技师技能专用于国家职业技能鉴定)》根据《国家职业标准——金属热处理工》的要求,由劳动和社会保障部中国就业培训技术指导中心按照标准、教材、题库相衔接的原则组织编写,是职业技能鉴定的指定辅导用书。《金属热处理工(技师技能高级技师技能专用于国家职业技能鉴定)》包括技师技能、高级技师技能两个部分,分别介绍了金属热处理工技师、高级技师应掌握的工作技能及相关知识,涉及材料选择及冷加工工艺,钢的热处理原理、淬火变形与开裂、各种金属及其热处理、热处理工艺准备.热处理质量控制和误差分析、热处理设备的选择和使用、热处理生产管理、热处理车间设备与公用系统的布置、培训与指导等内容。
目录
第一部分金属热处理工技师工作技能
第一章机械零件的材料选择以及冷热加工工艺的衔接
第一节机械零件的材料选择
第二节金属零件毛坯的多样性及零件热处理工序在全部加工工序中的位置
第三节新材料的发展与应用
第四节原材料缺陷对热处理工艺和性能的影响
第二章钢的热处理原理
第一节钢在加热时的奥氏体转变
第二节钢的珠光体转变
第三节钢的马氏体转变
第四节钢的贝氏体转变
第五节淬火钢在回火时的转变
第三章淬火变形与开裂
第一节淬火内应力
第二节淬火变形
第三节淬火开裂
第四节淬火介质
第四章有色金属及其热处理
第一节铝合金材料及其热处理
第二节铜合金材料及其热处理
第三节镁合金材料及其热处理
第四节钛合金材料及其热处理
第五章特殊钢和高温合金的热处理
第一节特殊钢和高温合金
第二节特殊钢和高温合金的热处理
第六章热处理工艺准备
第一节热处理工艺的编制
第二节热处理零件的视图与零件图的绘制
第三节零件热处理前的生产准备
第四节零件热处理工装夹具的设计与制作
第七章典型零件的热处理工艺
第一节高速内燃机曲轴的热处理
第二节齿轮的热处理
第三节汽车半轴的热处理
第四节弹性零件的热处理
第五节柴油机连杆的锻造余热淬火
第六节机床丝杠的热处理
第七节农业机械零件的热处理
第八节紧固件的热处理
第九节工具、模具、量具的热处理
第十节其他典型零件的材料与热处理
第八章热处理质量控制、检验和误差分析
第一节零件热处理质量控制内容与检验方法
第二节零件热处理质量的检验标准
第三节零件热处理常见误差的分析
第九章部分热处理设备的选择、调试和安全使用
第一节热处理设备的选择
第二节可控气氛的制备装置
第三节热处理气氛的碳势与微机控制渗碳
第四节真空热处理炉
第五节特种热处理设备
第十章热处理生产管理
第一节热处理生产组织形式
第二节热处理生产现场管理
第十一章培训与指导
第一节培训与指导的方式
第二节培训讲义的编写
第二部分金属热处理工高级技师工作技能
第十二章热处理工艺及工艺准备
第一节大型零件的热处理
第二节热处理工艺装备的设计与制作
第十三章热处理车间设备与公用系统的布置
第一节热处理车间设备的平面布置
第二节热处理车间公用系统的配置
第十四章培训与指导
第一节培训与指导的方式
第二节培训讲义的编写
附录:部分物理量符号和法定计量单位及换算关系
参考文献
书摘插图
第一部分 金属热处理工技师工作技能
第一章 机械零件昀材料选择以及
冷热加工工艺的衔接
培训要求 了解机械零件材料选择的基本思路,以五种常见的零件毛坯为例,认识热处理工序在全部加工工序中的位置,了解原材料缺陷对热处理工艺与性能的影响,了解部分新材料及其应用。
第一节机械零件的材料选择
一、机械零件冷加工工艺与热处理工艺的区别
机械零件经过设计、选材、加工制造至成品,合理的零件结构设计、合适的材料选择、合理的加工工艺路线编排,是保证零件制造成功和生产工序流畅的重要环节。
所有的冷加工(车削、铣削、刨削、磨削、钻、插、滚、拉、钳作等)及铸造、锻造、焊接、电脉冲等热加工,均是以获得零件的结构外形、尺寸精度为主要目的的加工工艺方法。唯有热处理工艺,基本不塑造或改变零件的外部形态,仅改变材料内在的组织与性能。对选定的材料进行适当的热处理,可以保证和提高零件的可靠性以及使用寿命。
二、制造机械零件材料的合理选择
机械零件可以选用多种材料制造,包括钢铁等黑色金属材料、有色金属材料、复合材料、合成高分子材料(高强度塑料)等。机械零件材料的合理选择一般应遵循以下原则:
1.可靠性
设计制造某一零件,首先应根据该零件的工况条件,选择材料与热处理工艺方法,满足零件所需的各项组织性能指标,使之在工况条件下安全可靠地运行。在任何情况下设计与制造机械零件,可靠性都是第一位的要求。若非如此,则零件或早期磨损、或断裂,其使用寿命低,不仅造成经济损失,甚至会危及人身和设备的安全。
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