金属切削加工安全操作规程标准与技术
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作者： “现代企业安全操作规程标准与技术丛书”编委会编
出 版 社： 中国劳动社会保障出版社
出版时间： 2009-4-1字数：版次： 1页数： 165印刷时间：开本： 32开印次：纸张：I S B N ： 9787504577979包装： 平装内容简介
本书为“现代企业安全操作规程标准与技术丛书”之一。
金属切削加工是指利用刀具和工件作相对运动，从毛坯上切去多余的金属，以获得所需要的几何形状、尺寸、精度和表面粗糙度的零件，这种加工方法称为金属切削加工，也称为冷加工。金属切削加工所使用的机械（机床），主要有车床、铣床、刨床、磨床等。本书从实用性角度出发，介绍了金属切削加工机械安全要求、金属切削加工安全操作规程，即车床操作、钻床操作、刨床操作、铣床操作、镗床操作、磨床操作、插床操作、锯床操作等安全操作规程。同时，还介绍了有关机械设备的本质安全要求、机械设备的安全防护措施、金属切削机床的安全技术、金属切削加工安全检查表、金属切削机床安全作业标准、磨削加工中的安全技术、对钻削伤害事故的预防、开展“6S”活动提高企业安全管理水平等。此外，还对16起操作金属切削加工机械典型事故案例进行了深入分析，并提出相应的事故防范措施。
本书适用于企业安全管理人员、安全技术人员和广大职工。
目录
第一章 金属切削加工机械安全操作规程
一、金属切削加工机械的安全要求
二、金属切削加工机械的安全操作规程
三、车削加工安全检查袁
四、钻削加工安全检查表
五、铣削加工安全检查表
六、镗削加工安全检查表
七、磨削加工安全检查表
八、刨削加工安全检查表
第二章 金属切削加工机械安全技术
一、金属切削加工概述与危险因素
二、机械设备的本质安全要求
三、机械设备的安全防护措施
四、金属切削加工生产作业环境的要求
五、金属切削机床的安全技术
六、机械伤害事故分析与预防措施
第三章 金属切削加工机械安全操作技术与管理参考
一、金属切削机床安全作业标准
二、机械加工企业的常见事故分析与防范措施
三、机床安全防护装置的特点类型与要求
四、金属切削机床的安全隐患及预防措施
五、普通车床伤害的与预防
六、磨削加工中的安全技术
七、对钻削伤害事故的预防
八、企业生产现场的安全管理措施
九、设备事故的预防和控制
十、开展“6S”活动提高企业安全管理水平
第四章 金属切削加工机械典型事故案例分析
一、更换三爪自定心卡盘违章 操作造成的伤害事故
二、操作车床时神慊比惚食指被卡盘划伤的伤害事故
三、操作机床误触开关造成的伤害事故
四、违章戴手套操作旋转机床造成的伤害事故
五、违章戴手套操作车床造成的伤害事故
六、未戴工作帽造成的伤害事故
七、违章戴手套操作铣床造成的伤害事故
八、未穿好工作服造成的伤害事故
九、工作服被缠绕造成的伤害事故
十、大型工件倾倒造成的伤害事故
十一、钻削违章作业造成的伤害事故
十二、未经允许擅自操作钻床造成的伤害事故
十三、违章操作立钻造成的伤害事故
十四、违章戴手套操作台钻造成的伤害事故
十五、未紧固安全防护罩造成的伤害事故
十六、操作工脚底打滑造成的伤害事故
后记
书摘插图
第一章 金属切削加工机械安全操作规程
一、金属切削加工机械的安全要求
1．对工作场地和机械操作人员的基本要求
（1）工作场地要清洁整齐，必须有足够的照明，随时保持走道畅通。成品、半成品和毛坏等堆放整齐稳妥，堆集不宜过高，小型工件不超过0．5m，中型工件不超过1m，大型工件不超过1．5 m，特殊情况应取得安全人员同意后方可堆放。
（2）金属切削加工机械的限位器、保险离合器、保险销、防护罩及其他安全防护装置应齐全有效，不得任意拆除或调整，安全装置的调整与修理要由专人负责，按钮开关按照“绿开红停”原则，功能要确切分开。
（3）金属切削加工机械的操作人员必须经过培训，持证上岗，未能取得上岗证的人员不能进行单独操作。
（4）金属切削加工机械的操作人员，对所使用的机械设备必须做到“四会”（会操作、会检查、会维修、会排除故障）、“四懂”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途）。
（5）安全生产，人人有责。工作中同事间要互相关心、互相爱护、同心协力、密切配合，大力发扬集体主义精神，决不允许不顾他人安危的行为发生。……
