图解普通麻花钻与倪志福钻头
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作者： 蔡运飞，段建中编著
出 版 社： 机械工业出版社
出版时间： 2008-10-1字数： 226000版次： 1页数： 138印刷时间： 2008/10/01开本： 16开印次： 1纸张： 铜版纸I S B N ： 9787111235811包装： 平装内容简介
本书共分6章，主要讲解了普通麻花钻与倪志福钻头的基本知识、几何设计，切削原理、使用方法。本书同时还提供了麻花钻三维实体设计造型的详细方法及步骤，这是刀具类书籍中尚未见到的，也是为普及刀具设计技能做的一次尝试。每章的开始罗列了学习本章的知识点作为阅读的导引，结尾总结了该章必须掌握的要点并配有相应的思考题，供读者巩固知识加深理解和记忆。
作者简介
蔡运飞，又名蔡永飞，男，1984年生于江西省赣州崇义县。2002年考入宁夏大学机械制造及其自动化专业。擅长机械CAD制图、实体三维造型、图形图像处理、影视制作等各种电脑软件操作与段建中是师生关系，段建中是其大学毕业设计的指导老师。于2006年6月毕业，同时获得工学学士学位和管理学学士学位。
目录
丛书序
前言
第一章麻花钻的基本结构
第一节麻花钻的结构与术语
麻花钻简介
麻花钻的组成
麻花钻的名称术语
第二节麻花钻的三种基准系
三种基准系简介
三种基准系的区别
第三节麻花钻的结构参数
长度尺寸参数
结构角度参数
本章小结
第二章麻花钻结构参数特点及其分析
第一节麻花钻长度参数的特点
钻头直径
钻心厚度、钻心增量
钻径倒锥
刃带高度、宽度
刃瓣宽度与刃沟槽宽
钻尖偏心
切削刃高度差
横刃长度
第二节麻花钻结构角度参数的特点
原始锋角
使用锋角
螺旋角
横刃斜角
结构后角
尾隙角
周边后角
其他角度参数
第三节麻花钻在理论参考系中的基本角度组
基本角度组简介
主刃的刀具角度组
副刃的刀具角度组
横刃的刀具角度组
第四节麻花钻在工作参考系中的基本角度组
第五节麻花钻的前角分析
简述
麻花钻几种前角的定义
麻花钻的前角公式
前角与测量平面方位角
主刃上各段的前角分析
普通麻花钻的前角分析
专用麻花钻的前角分析
第六节麻花钻的后角分析
概述
后面的刃磨方法
切深方向后角的分析
进给方向后角的分析
第七节横刃的参数分析及其切削特点
横刃的前、后角计算
横刃的切削特点
横刃可以不要吗
第八节钻头工作角度的分析
本章小结
第三章麻花钻的钻削原理
第一节钻削运动与钻削要素
钻削运动
加工表面
钻削层要素
表面残留面积及其高度
第二节制造麻花钻的常用材料
材料应具备的性能
常用的材料
其他材料
第三节麻花钻的钻削过程
钻削层变形过程
钻削层变形区的划分
钻屑的形态与排屑
钻削时的积屑瘤
第四节麻花钻的钻削力
钻削力的来源
主切削刃的钻削力分析
横刃的钻削力分析
副切削刃的钻削力分析
钻削力的经验公式
影响钻削力的因素
第五节麻花钻的钻削热与钻削温度
钻削热的来源
钻削热的传出
钻削温度的测量方法
钻削温度的分布
影响钻削温度的因素
第六节麻花钻的磨损与耐用度
钻头的磨损形式
钻头的磨损原因
钻头的磨钝标准
钻头耐用度
第七节钻孔的质量
钻孔质量的内容
钻孔质量的分析
钻头对钻孔质量的影响
第八节钻孔的冷却与润滑
切削液的作用
切削液添加剂
切削液的类型
切削液的选用
切削液的使用方法
第九节钻孔的振动与振动钻削
钻孔的振动
振动钻削的概念与种类
振动钻削的工作原理
第十节钻削用量的合理选用
选取钻削用量的依据
钻削用量的推荐值
第十一节麻花钻的改进途径
普通麻花钻存在的问题
钻头材料的改进
钻头结构的改进
本章小结
第四章群钻
第一节基本型群钻的结构与术语
群钻简介
基本型群钻的组成
基本型群钻的名称术语
基本型群钻的结构特点
第二节基本型群钻的结构参数
长度参数
角度参数
第三节基本型群钻的几何参数分析
圆弧刃
内刃
横刃
外刃
分屑槽
第四节基本型群钻的钻削力的试验比较
钻削力的试验
钻削力试验的结果分析
第五节基本型群钻的磨损与耐用度
群钻的磨损形式
群钻的磨损曲线
磨钝标准与群钻寿命公式
第六节基本型群钻的切削用量
切削深度
进给量
切削速度
选用原则
第七节基本型群钻的优点分析
分屑、排屑和断屑
定心与切入
钻削过程
基本型群钻的优点总结
本章小结
第五章群钻的应用
第一节钻铸铁群钻
铸铁的特点
钻铸铁群钻
钻铸铁群钻口诀
钻铸铁群钻切削部分的几何参数
钻铸铁群钻钻孔钻削用量
第二节钻不锈钢群钻
不锈钢的特点
钻不锈钢群钻
钻不锈钢群钻切削部分的几何参数
第三节钻铝合金群钻
铝合金的特点
钻铝合金群钻
钻铝合金群钻口诀
铝合金ZL钻孔钻削用量
第四节钻纯铜群钻
纯铜的特点
钻纯铜群钻
钻纯铜群钻口诀
纯铜群钻钻削部分的几何参数
第五节钻橡胶群钻
橡胶的特点
钻橡胶群钻
钻橡胶群钻口诀
第六节扩毛坯孔群钻
扩毛坯孔时常见的问题
扩毛坯孔群钻
扩毛坯孔群钻口诀
毛坯孔扩孔群钻切削部分的几何参数
本章小结
第六章麻花钻的三维造型过程
第一节麻花钻造型的相关参数
第二节麻花钻的三维造型过程
本章小结
参考文献
书摘插图
第三章麻花钻的钻削原理
第二节制造麻花钻的常用材料
材料应具备的性能
麻花钻切削的生产率、成本、质量在很大程度上取决于刀具材料的合理选择
钻削时，由于变形与摩擦，钻头承受了很大的压力和很高的温度。作为制造麻花钻的材料应满足的要求是：
1.足够的硬度和耐磨性，也就是要比工件材料更硬，同时要有很好的抗磨损的能力；
2.足够的强度和韧性，以承受钻削中的冲击和振动，避免崩刃和折断；
3.热稳定性要好，即要有高的耐热性，在高温下能保持硬度、耐磨性、强度和韧性；
4.良好的工艺性，如锻造性、热处理性、磨削加工性等，以便于制造；
5.经济性，即价格要便宜。
常用的材料
生产中所用的材料以高速钢和硬质合金居多。
1.高速钢 有较高的热稳定性，切削温度达500～650℃时仍能进行切削；有较高的强度、韧性、硬度和耐磨性。高速钢不仅适合于制造麻花钻，也是制造其他各类刀具的主要材料。它的制造工艺简单，容易磨成锋利的切削刃，可锻造，因此在实际制造中大量使用此材料。
高速钢按用途分为通用型高速钢和高生产率高速钢。按制造工艺不同分为熔炼高速钢和粉末冶金高速钢。
（1）通用型高速钢
1）钨钢W18Cr4V有较好的综合性能，在600℃时的高温硬度为48.5HRC。优点是淬火时过热倾向小；含钒量较少，磨削加工性好；碳化物含量较高，塑性变形抗力较大。
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