SIC粉体制备及陶瓷材料液相烧结
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作者： 张宁，茹红强，才庆魁革
出 版 社： 东北大学出版社
出版时间： 2008-3-1字数： 193000版次： 1页数： 153印刷时间： 2008/03/01开本： 16开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787811025187包装： 平装内容简介
陶瓷材料在国防、机械、化工、冶金、电子等领域中具有广泛的用途。在众多的陶瓷材料中，碳化硅(SiC)由于其硬度高、高温稳定性好、膨胀系数低和热传导性优良，一直是世界各国材料学者研究的热点。1974年，美国科学家S．Prochazke首次通过无压烧结工艺成功制备出致密的SiC陶瓷材料之后，SiC才真正作为陶瓷材料而得到应用。经过几十年的发展，SiC陶瓷的性能在不断提高，在各行各业的应用也越来越广泛，已经成为发展迅速的几种陶瓷材料之一。但由于SiC陶瓷所固有的脆性，其使用范围并没有达到人们的预期。
最近几十年来；我国SiC陶瓷材料的研究和生产都取得了很大的发展，国内出现了许多专门从事SiC陶瓷材料研究和生产的单位，并不断有各种类型的SiC产品出现，SiC陶瓷材料在国民经济建设中的作用也正在逐步显现。但目前，我国SiC陶瓷材料的制品水平和国外相比还有一定的差距。
目前SiC陶瓷材料的发展方向，一是追求SiC粉体的超细化，二是通过复合方法追求SiC陶瓷材料的高韧性，三是通过改进制备工艺，追求制品的低成本化。本书介绍了SiC粉体制备和SiC陶瓷致密化烧结的最新发展，并着重介绍了碳热还原法和湿化学制备SiC超细粉体的方法，以及液相烧结制备SiC—YAG陶瓷复合材料的过程，可以作为从事siC陶瓷材料研究和生产人员的参考。
目录
第一章 SiC的晶体结构、性能及应用
1.1 晶体结构
1.2 性能及应用
本章参考文献
第二章 SiC粉体表征及制备方法
2.1 SiC粉体特性表征
2.2 SiC粉体的制备方法
本章参考文献
第三章 配料与凝胶注模成型
3.1 混料
3.2 陶瓷材料的成型
本章参考文献
第四章 SiC陶瓷材料的致密化烧结
4.1 SiC陶瓷材料的热压烧结与热等静压烧结
4.2 SiC陶瓷材料的反应烧结
4.3 SiC陶瓷材料的无压烧结
4.4 液相烧结SiC-YAG陶瓷复合材料的增韧机理
本章参考文献
第五章 碳热还原法合成SiC粉体
5.1 碳热还原反应
5.2 气体分压的作用
5.3 SiC粉体合成的TG-DSC综合热分析
5.4 反应速度
5.5 反应温度
5.6 催化剂的作用
本章参考文献
第六章 稀土元素的作用
6.1 稀土元素La对合成SiC粉体TG-DSC的影响
6.2 稀土元素La的含量对SiC粉体纯度的影响
6.3 稀土元素La的含量对SiC粉体形貌的影响
6.4 稀土元素La对合成温度的影响
6.5 稀土元素La对保温时间的影响
6.6 稀土元素Ce的作用
本章参考文献
第七章 湿化学法制备SiC粉体
7.1 SiC粉体的表面改性
7.2 Si源前驱体制备及表面改性
7.3 碳粉的表面改性
7.4 EtOH／TEOS体积比对产物微观形貌的影响
7.5 氨水浓度对产物微观形貌的影响
7.6 SiC粉体的表面改性
本章参考文献
第八章 共沉淀包覆制备SiC-Al2O3-Y2O3陶瓷粉体
8.1 SiC-AL2O3-Y2O3复合粉体的表面电荷状态
8.2 SiC-Al2O3-Y2O3复合悬浮粒子之间的相互作用
8.3 pH值对SiC-Al2O3-Y2O3复合粉体分散性的影响
8.4 分散剂对SiC-Al2O3-Y2O3复合粉体浆料流动性的影响
8.5 SiC-Al(OH)3-Y(0H)3复合粒子的包覆原理
8.6 pH值对SiC-Al(OH)3-Y(oH)3复合粒子包覆性的影响
8.7 沉淀剂加入速度对SiC-Al(OH)3-Y(oH)3复合粒子包覆性的影响
8.8 SiC-Al(OH)3-Y(oH)3复合粉体在煅烧过程中的物相变化
8.9 煅烧温度对SiC-Al2O3-Y2O3复合粉体分散性的影响
8.10 煅烧温度对对SiC-Al2O3-Y2O3复合粉体烧结性能的影响
本章参考文献
第九章机械混合法制备SIC-YAG陶瓷复合材料
第十章共沉淀包覆制备SIC-YAG陶瓷复合材料
书摘插图
第一章 SiC的晶体结构、性能及应用
1.2性能及应用
sic可用来制备新一代的机械密封材料。机械密封是通过两个密封端面材料的旋转滑动进行的，所以要求作为密封端面的材料必须硬度高、耐磨损。SiC陶瓷材料的硬度相当高而且摩擦系数小，所以可以达到其他材料无法达到的滑动特性。为避免端面的密封材料在旋转滑动中产生热应变和热裂纹，还要求端面密封材料具有高的热导率和抗热震性能。而siC陶瓷材料除具有高的热导率、高抗热震性、高硬度、高耐磨性和相当小的摩擦系数外，还具有自润滑特性，很适合做机械端面的密封材料，被认为是金属、氧化铝、硬质合金以来的第四代基本材料，用于滑动轴承、耐腐蚀、耐磨损的管道、阀门和风机叶片等。目前，SiC陶瓷材料已经在各类机械密封中得到大量的使用，为机械设备的高效、节能作出了较大的贡献。
sic陶瓷材料具有的高硬度、高耐腐蚀性，使其被广泛用做密封环、研磨介质、喷嘴、研磨盘、磁力泵的泵件和高温耐腐蚀部件等。siC陶瓷材料所具有的导热系数高、抗蠕变性能好和高温稳定性好等一系列的优良特点，使其非常适合于高温结构材料和耐火材料，因而也是制造陶瓷发动机零部件（如陶瓷活塞、活塞顶、热电塞、涡轮增压器转子、预燃烧室、气门和汽缸套等）的候选材料之一。SiC陶瓷材料用做耐火材料已有很长的历史，在钢铁冶炼中，用做钢包砖、水口砖、塞头砖；在有色金属冶炼中，用做炉衬、熔融金属的输送管道、过滤器和坩埚等；在空间技术中，SiC陶瓷材料可用做火箭发动机喷嘴；在冶金行业，Sic陶瓷材料可用做热电偶保护套、电炉盘、高温气体过滤器、烧结匣钵、垫板等。如果在比较低的温度使用，可以有效地利用SiC这种材料的高弹性模量、高强度、耐磨损、高热传导、低热膨胀系数等特性，制作机械行业用的量规、精密轴承、抗磨密封件，特别是用做带有固体粒子冲刷的泥浆泵的密封件，这时siC陶瓷材料可显示出比硬质合金材料更优越的特性。
因为Sic陶瓷材料具有高的热传导率，所以它的另一个重要用途是制作热交换器。采用SiC陶瓷材料制作的热交换器，可以节省大量的燃料。
……
