并行工程原理与应用
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作者： 胡庆夕，俞涛，方明伦 编著
出 版 社： 上海大学出版社
出版时间： 2001-8-1字数： 174000版次： 1页数： 113印刷时间： 2001/08/01开本： 16开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787810583633包装： 平装内容简介
并行工程属于新兴的多学科交叉技术，近年来，在企业界和学术界产生了很大的影响，成为各领域与专业的学者研究与应用的重点。目前，并行工程在机械、电子、航空、汽车、计算机等许多行业得到成功应用，取得了显著的效果。本书主要介绍并行工程的概念、方法、使能工具及实现方法。本书乃是企业管理人员、产品设计人员、工程技术开发人员，以及各制造业的负责人员掌握现代制造技术的参考书，又是机械工程、电子工程、工业工程、管理工程和工业自动化等各类与制造相关的学科与专业的高年级大学生、研究生的教学参考书。
目录
第一章 并行工程的基本概念
1.1 串行工程、并行工程的概念
1.1.1 串行工程的概念
1.1.2 并行工程的概念与定义
1.1.3 串行工程与并行工程的对比
1.2 并行工程的意义与目的
1.2.1 并行工程的意义
1.2.2 并行工程的目的
1.3 并行工程的特点与优点
1.3.1 并行工程的特点
1.3.2 实施并行工程的优点
1.4 正确理解并行工程
1.5 实施并行工程存在的问题与主要依赖的环境
1.5.1 实施并行工程存在的问题
1.5.2 实施并行工程主要依赖的环境
第二章 并行工程及相关技术的发展
2.1 计算机集成制造技术的研究与发展
2.2 并行工程的研究与发展综述
2.2.1 并行工程在军事产品上的应用与发展
2.2.2 并行工程在民用产品上的应用与发展
2.2.3 国际著名公司采用并行工程的情况
2.2.4 并行工程在国内的应用与发展
2.3 CAD／CAM一体化技术的发展趋势
2.4 面向21世纪的制造模式
2.4.1 制造模式与国情
2.4.2 对面向21世纪制造模式的要求
2.4.3 面向21世纪的制造模式
第三章 并行工程的管理与技术支持
3.1 并行工程的管理支持
3.2 并行工程的技术支持
3.2.1 基础理论及技术的研究
3.2.2 开展使能工具的研制
3.2.3 建立试验项目，加强工程应用
第四章 并行工程的哲理
4.1 产品生命周期分析
4.2 并行性分析
4.3 约束性分析
4.4 一致性分析
4.5 协调性分析
第五章 并行工程的建模与设计
5.1 并行工程过程的建模
5.2 关键路径分析及优化
第六章 质量功能部署
6.1 Qn3产生的背景和意义
6.2 QFD的概念
6.2.1 QFD的定义
6.2.2 QFD与CE的关系
6.3 QFD的目标、优点及发展趋势
6.3.1 QFD的目标
6.3.2 QFD的优点
6.3.3 QFD的发展趋势
6.4 质量屋
6.4.1 QFD的结构
6.4.2 质量屋的组成
6.5 矩阵的建立方法
6.5.1 产品计划矩阵的建立
6.5.2 零部件计划矩阵的建立
6.5.3 工艺计划矩阵／质量控制矩阵的建立
第七章 产品数据管理技术
7.1 PDM产生的背景和意义
7.2 PDM的基本概念
7.3 PDM的体系结构与功能
……
第八章 面向资源计划的设计技术
第九章 可制造性评价方法
第十章 某鼓风机厂实施并行工程的实例
附录
参考文献
中英文名词对照及缩写
书摘插图
第一章并行工程的基本概念
20世纪80年代以来，随着世界经济的飞速发展和全球工业市场竞争的不断加剧，给企业带来了巨大的压力，如何在竞争中求生存、求发展是每个企业所面临的实际问题。而且，在激烈的市场竞争中，顾客对产品质量、成本和种类的要求越来越高，对产品生命周期的要求越来越短。尽管许多企业通过柔性、集成技术获得了显著的经济效益，但并不意味着这些应用技术已不能再往前发展。因此，企业为了赢得市场的竞争，就不得不解决加速新产品开发、提高产品质量、降低产品成本和提供优质服务等问题。在这些问题中，迅速开发新产品，并尽快投放市场，成为企业赢得竞争的关键。
因此，为了赢得市场的竞争，人们不得不改变传统的产品开发模式，不得不寻求更为有效的新产品开发的方法。在这种情况下，1982年美国国防部高级防务研究项目局（DARPA：Defense Advanced Research Projects Agency）开始研究如何在产品设计过程中提高各环节／活动之间“并行度”（concurrent）的方法。5年之后，DARPA发表了其研究结果，该研究结果成为后来所有这方面研究的重要基础。
1988年12月，美国国防部防御分析研究所（IDA：Institute of Defend AnMysis）发表了非常著名的IDA／R-388研究报告，提出了“并行工程”（CE：Concurrent En舀neefing）的概念，并行工程由此应运而生。
1.1串行工程、并行工程的概念
1.1.1串行工程的概念
长期以来，产品开发工作一直采用传统的方法，即“串行”、“顺序”或“试凑”的方法，这种方法是先进行市场需求分析，将分析结果交给设计部门，设计人员进行产品设计，然后将图纸交给工艺部门进行工艺设计和制造准备，采购部门根据要求进行采购，在一切都齐备之后进行生产加工和测试；若产品设计结果不令人满意时再修改设计或工艺，再加工、测试，直到满意。由此可见，这种方法在设计过程中各个部门总是独立地进行工作，特别是在设计中不能及早考虑到制造过程及质量保证等问题，即很少考虑到工艺和工装部门的要求，制造部门的加工生产能力，采购部门的要求，以及检测部门的要求等，造成设计与制造脱节，使产品开发过程成为设计、加工、测试、修改设计的大循环。这种方法不仅造成设计改动量大、产品开发周期长，而且使产品成本提高。
……
