简明焊工手册(第三版)
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作者： 洪松涛，彭（日韦）华编著
出 版 社： 上海科学技术出版社
出版时间： 2008-1-1字数：版次： 3页数： 414印刷时间：开本： 32开印次：纸张：I S B N ： 9787532386604包装： 平装编辑推荐
本书自1985年编写出版以来，深受广大焊工和焊接技术人员的欢迎，已多次重印。为了更好地满足广大读者的需要，本手册根据1999年第二版进行修订。第三版在基本保持原各章节结构的前提下，结合焊接技术的不断发展，对部分内容作了适当调整和更新。本手册全面采用最新国家标准，更详细地介绍了常用焊接工艺方法，并根据生产实际增删了应用实例。
内容简介
本书共分五章。第一章叙述焊工基础知识；其余四章分别叙述焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、气焊及气割。各种焊接方法中均有应用实例，供读者在阅读与应用时作参考。书后有附录，列出焊缝符号表示法、焊缝坡口的形式和尺寸。
本次修订时，对部分内容和应用实例作适当调整，书中涉及国家标准的内容一律按新国标作修订。
本书可供焊工和焊接技术人员阅读。
目录
第一章 焊工基础知识
一、常用焊接钢材
1.钢的力学性能
2.常用钢材的牌号
二、常用焊接材料及其应用
1.焊接用气体
2.焊丝及焊条
3.焊剂及气焊熔剂
4.焊接材料的消耗定额
三、坡口、接头及焊缝形式
四、焊件的预热、消氢及焊后热处理
1.焊前预热
2.消氢处理
3.焊后热处理
五、焊接检验
1.焊接缺陷
2.焊接质量的检验方法
六、焊工安全操作规程
1.电焊工安全操作规程
2.气焊（割）工安全操作规程
七、压力容器的焊接知识简介
1.压力容器的结构特点
2.压力容器的接头形式
3.压力容器用钢及其焊接材料
4.压力容器的焊接工艺评定“
5.压力容器焊接缺陷的返修
第二章 焊条电弧焊
一、焊接设备的选用及故障排除
1.焊接设备及工具
2.电弧焊机的选用
3.电弧焊机常见故障的产生原因及排除方法
二、基本操作技能
1.引弧、基本运条及收弧的方法
2.焊接的极性及偏吹
3.各种位置的焊接
三、应用实例
1.低压管道和低压容器的焊接
2.高压容器的焊接
3.铸铁件的焊补
4.手工堆焊一
5.不锈钢件韵焊接
6.锻件缺陷的补焊
7.不锈钢复合钢板的焊接
8.异种钢焊接
第三章 埋弧焊
一、焊接设备及其使用
1.焊机结构
2.电路原理
3.焊机操作程序
4.埋弧焊机的维护与散障排除
5.埋弧焊操作的辅助装备
二、焊接材料
1.焊丝及焊剂的选用
2.焊剂垫及其应用”
……
第四章 气体保护电弧焊
第五章 气焊及气割
附录1 焊缝符号表示法
附录2 气焊、焊条电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
附录3 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
书摘插图
第一章 焊工基础知识
四、焊件的预热、消氢及焊后热处理
3.焊后热处理
热处理是使固态金属通过加热、保温、冷却的方法，改善其内部组织，从而获得预期性能的工艺过程。焊接接头的焊后热处理，则是为改善焊接接头的组织和性能，或消除残余应力而进行的热处理。常见的焊后热处理有消除应力退火、正火、正火加回火、淬火加回火（调质处理）等。焊后热处理的主要作用是降低残余应力，增加组织稳定性，软化硬化区，促使氢逸出，提高抗应力腐蚀能力，增加接头的塑性、韧性和高温力学性能等。由于消除应力是焊后热处理的最主要的作用，所以习惯上就将消除应力退火称作焊后热处理。
焊后热处理一般只有在特殊情况下，对重要产品才要求进行。如有些焊接产品，焊后残余应力不大或需保留一部分残余应力的（如多层容器包扎层板的焊后残余应力），就不需要进行焊后热处理。没有或虽有少量淬硬组织，但仍保持一定的塑性和韧性，在运行中不会产生不良影响的，也不需要进行焊后热处理。
（1）消除应力退火 消除应力退火的加热温度范围与高温回火相同，一般是将焊件整体或局部加热到550～650℃，经充分保温后缓慢冷却。保温时间一般钢材按每毫米厚度2.5rain计算，但不少于15rain。厚度超过50ram的，每增加25mm加15rain。
整体消除应力退火一般是在炉内进行，可将80％～90％以上的残余应力消除掉。局部消除应力退火可用红外线加热器、工频感应加热器等进行局部加热，但应保证有足够的加热宽度（如环缝的加热宽度应不小于工件厚度的4倍）。局部消除应力退火基本上可达到与整体消除应力退火相同的效果。
……
