无机非金属材料工业窑炉\张美杰
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作者： 张美杰，程玉保编著
出 版 社： 冶金工业出版社
出版时间： 2008-4-1字数： 217000版次： 1页数： 168印刷时间： 2008/04/01开本： 16开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787502445225包装： 平装内容简介
本书较全面系统地介绍了无机非金属材料专业各种主要工业窑炉的工作原理、基本结构、热工制度及设计计算等相关知识，以达到正确设计、合理操作和制备优质产品的目的。同时，还尽可能反映目前国内外有关窑炉的新技术、新成果及其发展趋势。
本书既可作为高等院校无机非金属材料或硅酸盐专业教材，又可供从事相关专业的工程技术人员及研究生参考。
目录
1概述
1.1热工过程的特点
1.2窑炉分类
1.3筑炉材料、窑炉砌筑与烘烤
1.4热工测量装置
1.5热工窑炉的自动控制
2竖窑
2.1结构
2.1.1 窑体形状
2.1.2 内径与高度
2.1.3窑体砌筑材料
2.1.4布料装置
2.1.5 出料装置
2.1.6 密封装置
2.1.7通风与排烟装置
2.2工作原理
2.2.1 窑内物料运动
2.2.2窑内气流运动
2.2.3窑内燃料燃烧
2.2.4 窑内热交换
2.3热工计算
2.3.1 确定窑容积及主要尺寸
2.3.2燃料消耗量的确定
2.3.3计算风量与风压
2.4高温竖窑
2.4.1 结构特点
2.4.2燃料及燃烧方式
2.4.3 严格控制空气过剩系数
2.4.4严格操作制度
2.4.5 良好的轻烧工艺条件
2.5并流蓄热式竖窑
2.5.1 并流蓄热式竖窑的发展
2.5.2 并流蓄热式竖窑的优点
2.5.3 并流蓄热式竖窑的操作原理与结构
2.5.4 并流蓄热式石灰石竖窑的热工特性
2.5.5 并流蓄热式竖窑的自动化控制
2.5.6 并流蓄热式石灰竖窑衬用耐火材料
3 回转窑
3.1回转窑结构
3.1.1 简体
3.1.2支撑与传动装置
3.1.3 窑口及密封装置
3.2生料预热装置
3.2.1 炉算式加热机
3.2.2悬浮预热器
3.3熟料冷却装置
3.3.1 筒式冷却机
3.3.2算式冷却机
3.4窑内燃料燃烧
3.4.1对煤质的要求
3.4.2煤粉的制备
3.4.3煤粉燃烧过程
3.4.4窑内火焰长度及位置
3.5窑内物料与气体流动
3.5.1 物料运动
3.5.2 气体运动
3.6窑内热交换
3.7窑外分解技术
3.7.1 工艺流程
3.7.2分解炉的类型与结构
3.8回转窑选型计算
3.8.1 回转窑规格的计算
3.8.2燃料消耗量的确定
4隧道窑
5间歇式窑
6原料轻烧炉
7玻璃工业窑
8电阻炉及电热炉
思考题
习题
参考文献
书摘插图
2竖窑
竖窑（又称立窑）是我国目前应用较为广泛的耐火原料（如镁石、白云石、高铝矾土、硬质黏土等）、冶金石灰和水泥熟料的煅烧设备，它与这些物料的另一种煅烧设备——回转窑相比，具有结构简单、投资较省、热效率较高、燃料消耗较低等优点。但由于大多数竖窑目前仍以焦炭为燃料，故要消耗较多的冶金焦，且燃料灰分夹杂于熟料中，降低了产品质量，对于高纯原料，如白云石、镁石等，当采用一步煅烧时，由于达不到所要求的煅烧温度，难以烧结，故欠烧率较高，其原料入窑块度要求也较大，以致大量碎料不能直接利用；窑内温度难以控制，沿窑断面的煅烧温度不均匀，往往易造成欠烧与过烧，影响产品质量；操作不当时，还会出现粘窑、结砣等现象，妨碍正常生产。
回转窑具有生产能力大、对原料适应性强、产品质量较均匀稳定、机械化程度高等优点，但也有热效率较低、燃料消耗量较高、设备投资较大、排出废气中含有较多粉尘、除尘设备较复杂等弊端。
为了提高原料煅烧质量，充分利用矿山资源，节约焦炭，对耐火原料煅烧设备宜采用竖窑、回转窑联合使用，在大型厂矿更应如此，对高纯原料，宜采用二步煅烧工艺。目前，我国在这方面已取得长足的进步。
2．1结构
竖窑为一筒状窑体，物料从顶部加入，由底部卸出，而燃料燃烧所需空气由底部进入，燃烧产物（烟气）由顶部排出，故其属于逆流热工设备。
竖窑大致分为三带，即预热带、煅烧带、冷却带。物料在预热带借助于烟气的热量而预热，在煅烧带由燃料燃烧所放出的热量进行煅烧，在冷却带已煅烧好的物料与窑底鼓入的冷空气进行热交换，物料被冷却，而加热后的空气进入煅烧带供助燃用。为保证物料良好煅烧，上述三带应分别保持一定高度，并力求稳定。
竖窑的种类很多，分类方法多种多样，既可按其不同特征进行分类，如按不同燃料分为固体、液体、气体燃料竖窑；也可按煅烧物料种类分类，如黏土、高铝、镁石、白云石、水泥、石灰竖窑等；还可以按通风方式、体积大小、机械化程度、煅烧温度等进行分类等。但其基本结构大致相同。
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