车床数控改造
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作者： 杨小荣，孙方主编
出 版 社： 上海科学技术出版社
出版时间： 2007-7-1字数： 201000版次： 1页数： 201印刷时间： 2007/07/01开本： 16开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787532389599包装： 平装内容简介
本书系“高等职业技术一体化系列教材”之一。内容涉及数控车床的结构原理、安装与调试，数控车床主轴与进给传动部件的结构与调整，主电器板制作，GSK980T数控系统与步进伺服驱动器和步进电机间的接线、与VFO变频器的接线，与自动刀架的接线，数控系统的使用，机床的调试，机床定们精度的测量，数控车床几何精度与床身导轨精度的测量与调整，数控车床常见机械故障诊断与排除，普通车床的数控化改造等课题。
本书在内容上，力求做到理论与实际相结合，符合循序渐进的教学要求，从打好基础入手，突出机械类高职学院生产实习教学的特点，技能实训依据由浅入深、由易到难的教学原则，力求培养出基本功好、灵活运用能力强的学生，他们能得心应手地运用所学知识，为今后学习设备的装配操作和修理等技能打下扎实而又牢靠的基础。
本书以职业能力为核心，以课题为学习单元，整合了所需掌握的基本知识和技能实践，实用性强。适合高职高专业机电类相关专业作为教材使用，同时，适用于技术工作的继续教育和培训。
目录
课题1数控车床的结构原理
课题2数控车床的安装与调试
课题3数控车床主轴与进给传动部件的结构与调整
课题4主电器板制作
课题5GSK980T数控系统与VFO变频器的接线
课题6GSK980T数控系统与自动回转力架的接线
课题7GSK980T数控系统与自动回转刀架的接线
课题8数控系统的使用
课题9机床调试
课题10机床定位精度的测量
课题11数控车床几何精度与床身导轨精度的测量与调整
课题12数控车床常见机械故障诊断与排除
课题13普通车床的数控化改造
附录1卧式数控车床精度标准
附录2参数一览表
附录3诊断表
书摘插图
课题1数控车床的结构原理
1.1基本知识
一、数控车床的组成和工作原理
1.数控车床的加工过程
数控车床加工零件的工作过程主要包括以下内容；
（1）根据被加工零件的图样与工艺方案，用规定的代码和程序格式，将刀具的移动的轨迹、加工工艺过程、工艺参数、切削用量等编写成数控系统能够识别的指令形式，即编写加工程序。
（2）将所编写的加工程序输入数控装置。
（3）数控装置对输入的程序（代码）进行译码和运算处理，并向各坐标轴的伺服驱动装置和辅助能控制装置发出相应的控制信号，以控制车床各部件运动。
（4）在运动过程中，数控系统需要随时检测车床的坐标轴位置、行程开关的状态等，并与程序的要求相比较，以决定下一个动作，直到加工出合格的零件。
（5）操作者随时对车床的加工情况和工作状态等进行观察和检查，必要时，还需要对车床动作和加工程序进行调整，以保证车床安全、可靠地运行。
2.数控车床的组成
数控车床由程序编制及程序载体、输入装置、数控装置（CNC）伺服驱动及位置检测装置、辅助控制装置、车床本体等几部分组成。
（1）程序编制及程序载体：数控程序是数控车床自动加工零件的工作指令，在对加工零件进行工艺分析的基础上，确定零件坐标系在车床坐标系上的相对位置（即零件在车床上的安装位置），刀具与零件相对运动的尺寸参数，零件加工的工艺路线，切削加工的工艺参数，以及辅助装置的动作等。得到零件的所有运动、尺寸、工艺参数等加工信息后，用由文字、数字和符号组成的标准数控代码，按照规定的方法和格式，编制零件加工的数控程序。编制程序的工作可由人工进行；对于形状复杂的零件，则要在专用的编程机或通用计算机上进行自动编程（APT），或利用CAD/CAM系统产生程序。
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