过程控制与集散系统实验教程（潘炼）
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作者： 潘炼，方康玲，吴怀宇主编
出 版 社： 华中科技大学出版社
出版时间： 2008-3-1字数：版次： 1页数： 139印刷时间：开本： 16开印次：纸张：I S B N ： 9787560944548包装： 平装编辑推荐
本书为电工电子实验教学规划示范教材。 全书共有9章，内容包括：系统组成介绍、系统认知实验、系统基本测试实验、冶金工业对象特性测量研究、单回路系统实验、复杂系统实验、先进过程控制系统实验、综合设计实验、网络系统的过程控制系统实验等，并附有实验报告格式要求。本书可作为高等学校自动化专业本科及研究生过程控制的实验教材和实验教学参考书，也可作为相关工程技术人员进行科学研究的实验参考资料。
内容简介
本书为国家精品课程“过程控制与集散系统”配套实验教材，共有9章，包括系统组成介绍、系统认知实验、系统基本测试实验、冶金工业对象特性测量研究、单回路系统实验、复杂系统实验、先进过程控制系统实验、综合设计实验、网络系统的过程控制系统实验等，并附有实验报告格式要求。本书既可满足过程控制的一般基本实验的要求，同时也可满足开展综合实验、创新实验、课程设计、毕业设计以及进行科技创新活动等多方面的需要。
读者通过对本书的学习，可对照相应的实验装置进行课程实验，从而加深对过程控制与集散系统专业知识的理解，为进行工程设计打下坚实的基础。
本书可作为高等学校自动化专业本科及研究生过程控制的实验教材和实验教学参考书，也可作为相关工程技术人员进行科学研究的实验参考资料。
目录
第1章 系统组成介绍
1.1 现场系统组成
1.2 控制系统组成
第2章 系统认知实验
实验1 实验系统认知
实验2 现场总线技术与集散系统实验
实验3 组态软件的认知
第3章 系统基本测试实验
实验1 温度、压力、液位和流量测量实验
实验2 水泵负载特性测量实验
实验3 管道压力和流量耦合特性测量实验
实验4 电动调节阀特性测量实验
实验5 调压器特性测量实验
实验6 变频器水泵控制特性测量实验
第4章 冶金工业对象特性测量研究
实验1 单容水箱液位数学模型的测定实验
实验2 双容水箱液位数学模型的测定实验
实验3 非线性容积水箱液位数学模型的测定实验
实验4 不同阻力下单容水箱液位数学模型的测定实验
实验5 锅炉与加热器对象数学模型的测定实验
实验6 滞后管数学模型的测定实验
实验7 换热机组数学模型的测定实验
第5章 单回路系统实验
实验1 单闭环流量控制实验
实验2 单容水箱液位定值控制实验
实验3 双容水箱液位定值控制实验
实验4 三容水箱液位定值控制实验
实验5 锅炉水温定值位式控制实验
实验6 锅炉水温定值控制实验
实验7 换热器水温单回路控制实验
实验8 联锁控制系统实验
实验9 单闭环压力控制实验
第6章 复杂系统实验
实验1 下水箱液位和进口流量串级控制实验
实验2 闭环双水箱液位串级控制实验
实验3 换热器热水出口温度和冷水流量串级控制实验
实验4 单闭环流量比值控制系统实验
实验5 下水箱液位前馈一反馈控制系统实验
实验6 锅炉温度和换热器前馈一反馈控制系统实验
实验7 管道压力和流量解耦控制系统实验
实验8 换热器出口温度与流量解耦控制系统实验
第7章 先进过程控制系统实验
实验1 温度纯滞后大延迟系统补偿控制的研究
实验2 单神经元自适应PID算法的研究
实验3 模糊控制算法的研究
实验4 现场总线系统控制研究
第8章 综合设计实验
实验 工业项目设计
第9章 网络系统的过程控制系统实验
实验 网络化过程控制系统的研究
附录 实验报告格式
参考文献
书摘插图
第2章 系统认知实验
本章内容包括认知实验系统，认识各种工业设备、仪器仪表以及不同的控制系统，为后续实验打下基础。
开始学习控制系统软件编程，以及上位机组态软件编程。
实验1 实验系统认知
一、实验目的
1.了解实验装置结构和组成。
2.了解信号的传输方式和路径。
3.掌握实验装置的基本操作。
4.了解DDC控制系统的使用。
二、实验设备
A3000－FS常规现场系统，万用表，AS3020 DDC控制系统。
三、实验原理与介绍
A3000高级过程控制实验系统独创现场系统概念，而不是对象系统。现场系统包括实验对象单元、供电系统、传感器、执行器（包括电动调节阀、变频器及调压器）以及半模拟屏，从而组成了一个只需接受外部标准控制信号的完整、独立的现场环境。
1．A3000的特点。
（1）现场系统通过一个现场控制箱，集成供电系统、变频器、移相调压器以及现场继电器，所有驱动电力由现场系统提供。它仅需通过标准接线端子接收标准控制信号即能完成所有实验功能，从而实现了现场系统与控制系统完全独立的模块化设计。
（2）现场控制箱侧面是工业标准接线端子盒。这种标准信号接口可以使现场系统与用户自行选定的DCS系统、PLC系统、DDC系统连接方便，甚至用户使用自己用单片机组成的系统都可以对现场系统进行控制。
（3）现场系统的设计另外的优势是保证动力线与控制线的电磁干扰隔离。
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