包装自动控制技术及应用（普通高等教育包装工程专业“十一五”规划教材）
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作者： 杨仲林主编
出 版 社： 中国轻工业出版社
出版时间： 2008-3-1字数： 386000版次： 1页数： 230印刷时间： 2008/03/01开本： 16开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787501961252包装： 平装编辑推荐
本书编写是在参考了全国普通高校包装统编教材、首次编写出版的《包装自动控制原理及过程自动化》等有关著作的基础上，并根据业内同仁的反馈信息及教学科研与生产等方面的实际需要，考虑到包装工程专业课程设置中，一般都设有控制工程课程，因此本书内容没有系统考虑控制工程理论部分，而着重研究与阐述控制技术。为了适应与加强学生的自学能力、分析能力、实践能力和创新能力的培养的要求和高新技术普遍应用的现实，在编写内容上强化控制技术的系统性、先进性与实用性，各章节前后呼应，又相对独立，应用性强，力求理论联系实际，并吸收了国内、外最新研究成果，实例选自生产一线现场技术，以保证内容的实用性、准确性与可靠性。本书由所在专业教学与科研经验丰富的高素质学术精英编写而成，是面向二十一世纪全新的教科书。
内容简介
全书共六章，主要包括：绪论、包装过程物理参数的自动检测与控制、继电器接触器控制系统、可编程序控制器原理及应用、计算机控制技术、典型包装设备控制系统故障分析及维护等。本书突出了物理过程的分析，注重控制技术的阐述。各章节前后呼应，又相互独立，以便适时选用。书中注意了基础知识的复习与应用，以期学生对自动控制系统的组成、工作原理、性能分析和系统调试等有一个完整的认识。每章末附有思考与复习题。
全书计划为60学时，各校根据所设专业的实际需要，在学时与内容上可自行调整。本书为普通高校包装工程、轻工及相关专业四年制本科教学用书，亦可供生产一线的科研与工程技术人员使用。
目录
第一章 绪论
第一节 自动包装机与包装过程控制的发展
一、自动包装机
二、包装过程控制的发展概况
第二节 自动控制系统
一、自动控制系统的组成
二、自动控制系统分类
三、自动控制系统的性能指标
四、自动控制系统的一般研究方法
第三节 本课程的任务和主要内容
第一章复习思考题
第二章 包装过程物理参数的自动检测与控制
第一节 计量供给自动控制
一、计重供给自动控制
二、计数供给自动控制
第二节 位置检测与控制
一、卷筒包装材料商标图案定位控制
二、卷筒包装材料边缘位置控制
三、卷筒包装材料彩色印刷套准控制
第三节 卷筒包装与印刷材料的张力控制
一、浮动辊张力控制系统
二、传感器张力控制系统
三、气动式张力控制系统
四、磁粉离合器、磁粉制动器张力控制系统
第四节 温度检测与控制
一、热电偶温控系统
二、热电阻温控系统
第五节 压力检测与控制
一、常用的压力检测传感器
二、蒸汽压力检测与控制
三、真空包装机中真空控制系统
四、罐头真空度自动检测
第六节 包装质量的自动检查与控制
一、图像传感器
二、内装物、包装材料和容器的质量检查与控制
三、废品剔除
四、包装成品质量自动检查
第七节 速度检测与控制
一、几种常用的速度传感器
二、包装机的电气调速
三、磁粉离合器调速系统
四、步进电动机调速系统
五、变频调速
第二章复习思考题
第三章 继电器接触器控制系统
第一节 常用低压电器简介
一、接触器
二、继电器
三、手动切换电器和自动开关
四、主令电器
五、熔断器
第二节 电气控制线路图的绘制原则
一、常用电气图形符号和文字符号
二、绘制电气原理图应遵循的原则
第三节 三相笼型异步电动机的基本控制线路
一、全压启动控制线路
二、正反转控制线路
三、点动控制线路
四、多点控制线路
五、顺序控制线路
六、自动循环控制线路
第四节 三相笼型异步电动机降压启动控制线路
一、星形一三角形降压启动控制线路
二、软启动器
第五节 三相笼型异步电动机制动控制线路
一、反接制动控制线路
二、能耗制动控制线路
第六节 三相笼型异步电动机调速控制线路
一、变极调速
二、变频调速
第七节 电气控制线路的设计方法
一、概述
二、简单设计法介绍
三、简单设计法设计举例
第三章复习思考题
第四章 可编程序控制器原理及应用
第一节 PLC概述
一、PLC的产生与发展
二、PLC的基本结构和组成
三、PIC的工作过程
第二节 S7—200系列PLC的系统配置
一、S7—200PLC系统的基本组成
二、S7—200PLC的系统配置
第三节 S7—200系列PLC的指令系统
一、S7—200编程的基本概念
二、S7—200的基本指令及编程方法
三、顺序控制指令及应用
四、S7—200的功能指令
第四节 PLC控制系统设计
一、PLC控制系统设计的内容和步骤
二、PLC控制系统设计实例
第四章复习思考题
第五章 典型包装设备控制系统及其故障分析与维护
第一节 典型包装设备自动控制系统
一、四连杆装箱机控制系统
二、铝塑泡罩包装机控制系统
三、LS—300L包装机控制系统
四、TY200T压力成型机控制系统
第二节 控制系统可靠性设计、故障分析与维护
一、PLC控制系统可靠性设计
二、PLC控制系统故障分析及维护
第五章复习思考题
参考文献
书摘插图
第一章 绪论：
本章介绍包装作业过程自动控制的基本概念，简述包装生产过程自动控制技术的发展历程，说明自动控制系统的组成、分类、基本要求及研究方法，讲述本书的基本内容、章节结构及本课程的教学任务。
第一节 自动包装机与包装过程控制的发展：
一、自动包装机：
现代包装技术日益向着高度机械化和自动化的方向发展，各类物品的包装作业，大多采用自动包装机械或自动包装生产线完成，其作业过程离不开自动控制装置和自动控制技术。所谓自动控制，就是在没有人直接参与的情况下，利用控制装置，对生产过程、工艺参数、技术指标、目标要求等进行自动的调节与控制，使之按照预定的方案达到要求的指标。自动控制系统性能的优劣，将直接影响到产品的产量、质量、成本、劳动条件和预期目标的完成。自动机械是指由机械自动实现全部工艺操作和辅助操作的工作机械。自动机械的自动化程度的高低，取决于控制装置性能的优劣。
自动包装机是自动机械的一种，其结构组成与其他自动机械一样，由原动机、传动机构、工作机构和控制装置四大部分组成。区别于其他自动机械的基本部分是自动包装机的工作机构，它借助于控制装置，自动完成包装生产过程的各种作业。如被包装物料的进给、分拣、计量、装填，包装材料和容器的传送、定向排列、定位、分离及成形制袋，包装材料的粘合干燥、整形、封切、转位传送、排出包装成品，以及在包装作业过程中进行重量、位移或位置、数量、温度、压力、速度等物理参数检测、包装成品质量检测、剔除废品以及系统的故障报警等一系列工艺操作和辅助操作。由于包装品的种类繁多，自动包装机的功能各种各样，实现其功能的设备、工艺操作的繁简程度也千差万别。
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