金工操作技术

分类: 图书,工业技术,金属学与金属工艺,
作者: 吴幼松主编
出 版 社: 安徽科学技术出版社
出版时间: 2008-3-1字数: 360000版次: 1页数: 232印刷时间: 2008/03/01开本: 16开印次: 1纸张: 胶版纸I S B N : 9787533738204包装: 平装编辑推荐
本教材是根据安徽省高职高专教学指导委员会机/电学科组审定的《金工实训教材编写大纲》编写而成的。全书共分为九章,包括技术测量及常用测量器具、钳工实训、焊接、车削实训、刨削实训、铣削实训、磨削实训、数控车削实训与数控铣削实训,适用于高职高专机械类、近机械类专业或工科类专业的金工实训教材,也可作为高校教师、学生金工课程的参考用书。
内容简介
《金工实训技术操作教程》教材是依据《高职高专学校金工实习教学基本要求》精神,结合我们多年金工实习教学的实践经验编写的。内容包括:量具实训、钳工实训、焊工实训、车削实训、刨削实训、铣削实训、磨削实训、数控车削实训与数控铣削实训,共计九章。每章后都附有复习思考题。
本教材可作为高职高专工科院校机械类和近机类各专业金工实训教学的教材。
目录
绪论
第一节 金工实训的性质、目的和任务
第二节 金工实训的一般过程和内容
第三节 教学基本要求
第四节 建议与说明
第五节 金工实训规则
第一章 技术测量及常用测量器具
第一节 技术测量概述
第二节 常用测量器具
复习思考题
第二章 钳工实训
第一节 概述
第二节 划线
第三节 錾削
第四节 锯削
第五节 锉削
第六节 钻孔、扩孔及铰孔
第七节 攻螺纹与套螺纹
第八节 刮削
第九节 钳工综合专项技能训练课题
复习思考题
第三章 焊接
第一节 概述
第二节 焊条电弧焊
第三节 气焊
第四节 气割
第五节 其他焊接方法简介
复习思考题
第四章 车削实训
第一节 车削运动与车削用量
第二节 卧式车床的组成及传动
第三节 车刀的种类及刃磨
第四节 CA6140型车床的基本操作
第五节 车床加工操作
第六节 车削示例
复习思考题
第五章 刨削实训
第一节 刨削概述
第二节 牛头刨床
第三节 刨刀及其装夹
第四节 工件装夹
第五节 牛头刨床的基本操作
第六节 其他刨削类机床
第七节 刨削示例
复习思考题
第六章 铣削实训
第一节 铣床概述
第二节 铣床及主要附件
第三节 铣刀及其安装
第四节 铣床的基本操作
第五节 铣削示例
复习思考题
第七章 磨削实训
第一节 磨削概述
第二节 磨床
第三节 砂轮
第四节 磨削基本操作
第五节 磨削示例
复习思考题
第八章 数控车削实训
第一节 数控车床概述
第二节 数控车削加工工艺基础
第三节 数控车床的编程特点及基本指令
第四节 数控车床的面板及基本操作
第五节 数控车床的加工实例
复习思考题
第九章 数控铣削实训
第一节 数控铣床及加工中心概述
第二节 数控铣削加工工艺基础
第三节 数控铣床及加工中心的编程特点及基本指令
第四节 数控铣床及加工中心的面板和基本操作
第五节 数控铣床及加工中心加工实例
复习思考题
参考文献
书摘插图
第二章钳工实训:
学习目的与要求:
钳工是指利用钳工工具对原材料、金属工件、机械设备等进行加工、制作、修理的加工方法。钳工的工作范围很广,钳工工作一般以手工为主,具有设备简单、操作方便、适用面广的特点,但生产效率低,劳动强度大,适合于单件小批量制作或装配、维修作业。本章主要介绍普通钳工基本技能,包括划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、攻丝、套丝、刮丝和研磨等方面。通过本章学习,详细了解其基础知识,正确掌握基本技能。
第一节 概述:
一、钳工加工的特点及应用:
钳工是采用常用设备以手工操作为主,使用量具和工具来完成零件的测量、加工、装配和修理工作的,由于钳工技艺性强,具有“万能”和灵活的优势,可以完成机械加工不方便或无法完成的工作,所以在机械制造工程中仍起着十分重要的作用,以至形成了钳工专业的分工。钳工根据其加工内容的不同,目前,国家规定在工种分类中将钳工分成普通钳工和工具钳工两大类。但无论那种钳工,其基本操作的内容是一致的。它包括划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹和装配等。
钳工的应用范围很广,可归纳如下:
(1)加工前的准备工作,如清理毛坯、划线等。
(2)在单件或小批生产中制造一般的零件或加工笨重零件的某一局部。
(3)加工精密零件,如锉样板、刮研机器和量具的配合表面等。
(4)装配、调试和修理机器、仪器等。
钳工劳动强度大,生产率低,但设备简单,一般只需钳工工作台、台虎钳及简单量具、工具即能工作,因此,应用很广。随着机械工业的发展,钳工操作也将不断提高机械化程度,以减轻劳动强度和提高劳动生产率。这里专门介绍普通钳工。
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