国内改性沥青生产自动化控制概述[
1自控系统在改性沥青生产中的作用
为适应现代化生产的要求、提高产品规模化生产、降低成本，同时使企业的生产管理水平和竞争能力更上一层楼，在改性沥青生产中进行自动化控制不失为一种理想的解决方法，其主要作用体现在以下三方面。
1)提高工艺水平，稳定产品质量，提高原材料利用率，节约能源，降低生产成本，减轻操作人员的劳动强度，使操作者有更多时间关注工艺参数变化情况。
2)强化产品的质量管理，先进的算法程序与硬件的高可靠性保证生产过程严格按设定的工艺参数执行，一致性很高；同时可记录下真实的生产过程数据并打印下来，并可随时调用查阅这些数据，作为生产决策部门质量分析和改进生产工艺的可靠依据。
3)辅助生产管理，减轻工人操作强度的同时增强工人的工作责任心；油、改性剂的消耗计量更精确，方便生产成本的控制和管理。
2对改性沥青自控系统的基本要求
改性沥青行业有自己独特的环境、工艺、设备装置和人员素质等特点，只有结合国内改性沥青行业的实际情况与行业经验，针对改性沥青行业生产的特殊性，才能有针对性地开发出适应中国特色的改性沥青自动控制系统。通过市场检验，可得出改性沥青自控系统的基本要求。
1)自控操作系统中有全中文操作界面，面向工艺人员设计，不需要计算机方面的专门知识，操作简便。
2)采用模块结构设计，系统硬件、软件可扩充性强，可靠性要高，特别对原料提升这种快速的完成过程，要求下位机能采用PLC，同时在系统结构设计中要考虑方便性。
3)自动化程度要高，自控设备运行的费用要低，易耗件要有较高的通用性(国内易于购买)，避免使用冷门产品，使生产的正常运行得到安全可靠的保证。
4)系统应提供专用的数据输出打印装置，具有完备的生产数据记录功能，便于分析检测和统计。
5)应结合生产现场日常管理的经验对生产设备、控制点数和操作人员进行合理的划分，给予不同的操作权限，从根本上保证生产过程的安全可靠运行。
3控制方式
目前，国内改性沥青生产的控制水平基本上可分为4个档次。
31完全手动操作方式
这一方式基本是早期和小企业采用的方式，其主要特点是阀门为手动，对温度、压力、液位和流量等生产过程中的模拟量信号采用常规分散仪表进行采集，然后集中或现场显示，操作人员在现场或集中操作盘上控制主要设备的启停，阀门由工人到现场操作。这种方式下改性沥青生产工艺参数得不到可靠执行，一致性差，改性沥青受人为因素影响较大，而且工人的劳动强度很大，主要生产设备与装置不能工作在较佳状态，原料配比不精确，现已逐步被智能仪表和自控系统所代替。
