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冲压工艺与模具设计(第2版)(21世纪高等职业教育机电类规划教材)

王朝导购·作者佚名
 
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  分类: 图书,教材教辅与参考书,高职高专教材,工业技术,综合,
  品牌: 李名望

基本信息·出版社:人民邮电出版社

·页码:276 页

·出版日期:2009年

·ISBN:7115196583/9787115196583

·条形码:9787115196583

·包装版本:2版

·装帧:其他

·开本:16

·正文语种:中文

·丛书名:21世纪高等职业教育机电类规划教材

产品信息有问题吗?请帮我们更新产品信息。

内容简介《冲压工艺与模具设计(第2版)》根据高职高专院校对专业技术应用能力培养的要求,在第1版的基础上修订而成。本版对原书内容进行了重新组合,简化了理论叙述,突出了应用性,每章增加了案例和习题训练。全书共分6章。主要内容包括冲压加工概念、冲压设备、冲压变形基本原理以及冲裁、弯曲、拉深、成型等基本工序及其模具设计,阐述了冲模的安装、调试和冲剪设备安全操作规程。《冲压工艺与模具设计(第2版)》在附录中列出了必要的设计资料和技术数据。

《冲压工艺与模具设计(第2版)》可作为高等职业技术院校、高级技师学院的机械制造、模具设计与制造类专业教材,也可供工厂企业和科研院所相关专业的工程技术人员参考。

编辑推荐《冲压工艺与模具设计(第2版)》对第1版中部分偏深的理论内容进行了精简和淡化,增加了相关实用性内容,如成形设备、模具的安装调试和冲剪设备的安全知识,冲裁模、弯曲模、拉深模试冲时出现的问题和调整方法等,以使学生尽可能多地掌握工程实际中涉及到的知识;同时增加了来自生产一线的具有代表性和实用性的模具图例及设计实例,以与生产实际紧密结合。各章后安排有适当数量的思考练习题,供学生复习、自测,以巩固所学知识。

适应高等职业教育改革,来自生产一线的模具实例,附有思考练习题参考答案。

目录

第1章 冲压加工与冲压设备

1.1 冲压加工概述

1.1.1 冲压加工与模具

1.1.2 冲压加工基本工序

1.1.3 冲压技术的发展

1.2 冲压常用材料

1.2.1 冲压工艺对材料的要求

1.2.2 冲压常用材料及选用

1.3 冲压常用设备

1.3.1 冲压设备的分类与型号规格

1.3.2 曲柄压力机

1.3.3 摩擦压力机

1.3.4 液压机

1.3.5 剪板机

1.3.6 冲、剪设备安全操作规程

思考与练习1

第2章 冲裁工艺与模具设计

2.1 冲裁加工概述

2.2 冲裁变形特点

2.2.1 冲裁变形过程

2.2.2 冲裁变形区的应力状态

2.2.3 冲裁件的断面特征

2.2.4 冲裁件的质量分析

2.2.5 冲裁件的工艺性

2.3 冲裁工艺计算

2.3.1 冲裁间隙

2.3.2 冲裁凸模、凹模刃口尺寸计算

2.3.3 冲裁件的排样

2.3.4 冲裁力的计算

2.3.5 模具压力中心的确定

2.3.6 模具的闭合高度

2.4 冲裁模典型结构

2.4.1 冲裁模分类

2.4.2 单工序冲裁模

2.4.3 连续冲裁模

2.4.4 复合冲裁模

2.5 冲裁模零部件结构

2.5.1 模具零件的分类

2.5.2 工作零件

2.5.3 定位零件

2.5.4 卸料与推件装置

2.5.5 导向零件

2.5.6 连接与固定零件

2.5.7 冲压模具零件的材料

2.6 冲裁工艺编制及模具图的绘制

2.6.1 冲裁模设计的一般步骤

2.6.2 冲裁件的工艺性分析

2.6.3 冲裁工艺方案的确定

2.6.4 选择模具的结构形式

2.6.5 模具的主要零部件设计

2.6.6 模具与压力机的关系

2.6.7 绘制模具装配图和非标准零件图

2.7 冲裁模设计实例

思考与练习2

第3章 弯曲工艺与模具设计

3.1 弯曲加工概述

3.2 弯曲变形特点

3.2.1 弯曲变形过程

3.2.2 弯曲变形区的应力应变状态

3.3 弯曲工艺计算

3.3.1 弯曲件的结构工艺性

3.3.2 弯曲件的质量分析

3.3.3 弯曲力计算

3.3.4 弯曲件展开尺寸的计算

3.3.5 弯曲件工序安排

3.4 弯曲模典型结构

3.4.1 V形件弯曲模

3.4.2 U形件弯曲模

3.4.3 帽形件弯曲模

3.4.4 圆形件弯曲模

3.4.5 其他形状零件弯曲模

3.5 弯曲模工作零件结构确定

3.5.1 弯曲凸模和凹模圆角半径

3.5.2 弯曲凹模工作部分深度

3.5.3 弯曲凸模和凹模之间的间隙

3.5.4 U形件弯曲凸模和凹模宽度尺寸的计算

3.6 弯曲模结构设计时应注意的问题

3.7 弯曲模设计实例

思考与练习3

第4章 拉深工艺与模具设计

4.1 拉深加工概述

4.2 拉深变形特点

4.2.1 拉深变形过程

4.2.2 拉深过程中的应力应变状态

4.2.3 拉深件的质量分析

4.3 拉深工艺计算

4.3.1 圆筒形零件拉深工艺

4.3.2 有凸缘圆筒形件的拉深

4.3.3 拉深力与压边力

4.4 拉深模典型结构

4.4.1 单动压力机用拉深模

4.4.2 双动压力机用拉深模

4.4.3 拉深模闭合高度计算

4.5 拉深件的工艺性

4.6 拉深模工作部分结构尺寸

4.6.1 拉深凸模与凹模的结构

4.6.2 拉深凹模与凸模的圆角半径

4.6.3 拉深模的间隙

4.6.4 拉深凸模与凹模工作部分的尺寸

4.6.5 拉深凸模的通气孔

4.7 拉深中的辅助工序

4.7.1 润滑

4.7.2 热处理

4.7.3 酸洗

4.8 拉深模设计实例

思考与练习4

第5章 成形工艺与模具设计

5.1 翻边

5.1.1 内孔翻边

5.1.2 外缘翻边

5.1.3 翻边模设计

5.2 缩口

5.2.1 变形特点

5.2.2 缩口系数

5.2.3 坯料尺寸计算

5.2.4 缩口冲压力

5.2.5 缩口模设计

5.3 胀形

5.3.1 胀形特点

5.3.2 胀形系数

5.3.3 坯料尺寸计算

5.3.4 胀形方法

5.3.5 起伏成形

5.4 校平与整形

5.4.1 校平

5.4.2 整形

5.5 旋压

5.5.1 不变薄旋压

5.5.2 变薄旋压

5.6 翻边模、缩口模设计实例

思考与练习5

第6章 冲模的安装与调试

6.1 冲模的安装

6.1.1 冲模安装的一般注意事项

6.1.2 冲模安装的一般程序

6.1.3 冲压工作的安全措施

6.2 冲模的调试

6.2.1 冲模调试的目的

6.2.2 冲模在压力机上的安装

6.2.3 冲裁模的调试

6.2.4 弯曲模的调试

6.2.5 拉深模的调试

思考与练习6

附录1 黑色金属的力学性能(部分)

附录2 轧制薄钢板的尺寸规格(GB708-1988)

附录3 冲压设备的技术参数

附录4 冲压模具标准模架

参考文献

……[看更多目录]

序言目前,高职高专教育已经成为我国普通高等教育的重要组成部分。在高职高专教育如火如荼的发展形势下,高职高专教材也百花齐放。根据教育部发布的《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》(简称16号文)的文件精神,本着为进一步提高高等教育的教学质量和服务的基本原则,同时针对高职高专院校机电一体化、数控、模具类专业教学思路和方法的不断改革和创新,人民邮电出版社精心策划了这套高质量、实用型的教材——“21世纪高等职业教育机电类规划教材”。

本套教材主要遵循“以就业为导向,工学结合”的原则,以实用为基础,根据企业的实际需求来进行课程体系设置和相应的教材内容选取,注重和提高案例教学的比重,突出培养机械类应用型人才的实际问题解决能力,满足高等职业教育“社会评估”的教学特征。本套教材中的每一部作品都特色鲜明,集高质量与实用性于一体。

本套教材中绝大多数品种是我社多年来高职高专机电类精品教材的积淀,经过了广泛的市场检验,赢得了广大师生的认可。为了适应新的教学要求,紧跟新的技术发展,我社再一次组织了广泛深入的调研,组织了上百名教师、专家对原有教材做认真的分析和研讨,在此基础上重新修订出版。本套教材中还有一部分品种是首次出版,其原稿也在教学过程中多次使用,是教师们多年来教学经验的总结,集中反映了高等职业教育近几年来的教学改革成果。

本套教材的作者都具有丰富的教学经验和写作经验,思路清晰,文笔流畅。教材编写充分体现高职高专教学的特点,深入浅出,言简意赅。理论知识以“够用”为度,突出工作过程导向,突出实际技能的培养。

本套教材配套的教学辅助包充分利用现代技术手段,提供丰富的教学辅助资料,其中包括由电子教案、实例素材、习题库及答案、试卷及答案等组成的一般教辅资料,部分教材配有由图片、动画或视频等组成的丰富电子课件。

文摘插图:

冲压工艺与模具设计(第2版)(21世纪高等职业教育机电类规划教材)

第1章冲压加工与冲压设备

1.1冲压加工椒述

1.1.1冲压加工与模具

冲压加工是在常温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件的压力加工方法。它不仅可以加工金属材料,也可加工非金属材料。

模具在与相应的压力成型机械(如曲柄压力机、塑料注射机、压铸机等)相配合,进行冲压时,可直接改变金属或非金属材料的形状、尺寸、相对位置和性质,使之成型为合格成品或半成品件。

冲压所使用的模具称为冲压模具,俗称冷冲模。冷冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具,是冲压加工所用的工艺装备。先进的冲压工艺必须依靠相应的冲压模具来实现。

图1-1所示为导柱式落料模,凹模1-1用螺钉和销钉与下模座紧固并定位,凸模8固定在凸模固定板6上,固定板通过螺钉、销钉与上模座紧固定位。凸模背面加垫板4,以防上模座压坏。旋人式模柄旋人上模座以止动螺钉5止转。导料板10安装在下模座上,对条料起导向作用,条料的定距则由挡料销2完成。弹压卸料板9在外压开始时起压料作用。冲压完后把箍在凸模外边的条料卸下,它借助4个弹簧和卸料螺钉7实现卸料(装配后的弹簧有一定的预压量)。所冲压的制件从凹模孔内直接掉下。

 
 
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