Pro/ENGINEER Wildfire4.0模具设计实例详解(附光盘一张)
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品牌: 铭卓设计
基本信息·出版社：清华大学出版社
·页码：432 页
·出版日期：2008年
·ISBN：7302183082/9787302183082
·条形码：9787302183082
·包装版本：1版
·装帧：平装
·开本：16
·正文语种：中文
·附带品描述：附光盘一张
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内容简介《Pro/ENGINEER Wildfire4.0模具设计实例详解》详细介绍了Pro/ENGINEER Wildfire 4.0模具设计的整个过程。第1～4章主要讲解模具设计的必备知识，如塑胶产品设计注意事项、模具基本结构、分型面设计原则等。第5～11章主要通过实例操作介绍各种不同结构形式的模具，模具拆分方法采用分型面、体积块结合的方式，以及在装配模块下进行模具设计的方法。
《Pro/ENGINEER Wildfire4.0模具设计实例详解》内容丰富、实用性强，书中对每一个设计重点、难点都已经细节化，详略得当，适合于有一定Pro/ENGINEER基础的工程技术人员、大中专院校学生以及想进一步提高模具设计能力的工作人员。
编辑推荐工厂实用案例：按照实际生产参数进行设计
综合模具拆分：依照“实例分析一拆分方案一模具分模一后期完成方式，系统讲解整套模具的拆分，并介绍多种模具拆分方法
经典结构剖析：剖析两板模、三板模的模具结构
高级应用：讲解分型面、体积块、装配三种模具拆分方式
目录
第1章 软件基础知识1
1.1 Pro/ENGINEER 4.0安装方法简介1
1.1.1 Pro/ENGINEER 4.0安装要求1
1.1.2 Pro/ENGINEER 4.0的安装2
1.2 Pro/ENGINEER 4.0操作界面6
1.3 Pro/ENGINEER 4.0模具模块简介7
1.3.1 设计菜单7
1.3.2 工具按钮8
1.3.3 模型精度配置12
1.4 快捷键设置12
1.5 屏幕定制14
1.6 图层设置15
1.7 Pro/ENGINEER 4.0模具设计常用名词17
1.8 Pro/ENGINEER 4.0模具设计的一般步骤18
1.9 本章知识点小结21
第2章 模具设计常识22
2.1 对模具的认识22
2.1.1 模具的定义与作用22
2.1.2 认识国内外模具现状23
2.1.3 模具制造标准24
2.1.4 塑料模具简介25
2.1.5 塑料模具设计的一般步骤25
2.1.6 模具的类型26
2.2 模具常用钢材与塑胶材料28
2.2.1 模具钢材简介与选用28
2.2.2 通用塑胶材料简介29
2.2.3 常用工程塑料简介30
2.2.4 塑胶材料的选用32
2.3 塑胶零件设计原则33
2.3.1 壁厚设计33
2.3.2 加强肋设计36
2.3.3 BOSS柱设计40
2.3.4 卡扣设计43
2.3.5 拔模角设计48
2.3.6 嵌件设计51
2.3.7 圆角设计52
2.3.8 螺纹设计52
2.3.9 靠破孔设计53
2.4 塑胶模具结构54
2.4.1 成型零件54
2.4.2 浇注系统55
2.4.3 冷却系统56
2.4.4 顶出系统57
2.4.5 排气系统58
2.4.6 辅助机构59
2.4.7 模具基础零件60
2.4.8 模具开模原理61
2.4.9 开模行程计算63
2.5 模具零件定位64
2.5.1 模仁定位64
2.5.2 镶件定位65
2.5.3 顶针定位66
2.5.4 模具定位67
2.6 本章知识点小结68
第3章 零件开模预处理69
3.1 检测模型69
3.1.1 零件厚度检测69
3.1.2 拔模斜度检测70
3.1.3 最大外观尺寸测量72
3.2 塑料顾问74
3.2.1 塑料顾问模块的安装74
3.2.2 塑料顾问模具简介75
3.2.3 浇口位置分析79
3.3 零件布局87
3.3.1 设置工作目录与新建模具文件88
3.3.2 装配参照模型90
3.3.3 一模多件模型布局91
3.3.4 多腔模型腔布局93
3.4 模具工件95
3.4.1 模具工件的作用95
3.4.2 手动创建工件96
3.4.3 自动创建工件98
3.5 模具收缩率99
3.5.1 设置收缩率的作用99
3.5.2 按比例收缩99
3.5.3 按尺寸收缩100
3.5.4 查看收缩信息101
3.6 零件属性设置102
3.7 本章知识点小结105
第4章 分型线与分型面设计106
4.1 分型线概述106
4.1.1 分型线位置的选择106
4.1.2 分型线的创建107
4.2 分型面概述109
4.2.1 分型面的形式109
4.2.2 零件最大外观分型面设计110
4.2.3 零件靠破孔分型面设计111
4.3 创建分型面111
4.3.1 拉伸创建分型面112
4.3.2 旋转创建分型面114
4.3.3 填充创建分型面116
4.3.4 复制创建分型面117
4.3.5 裙边创建分型面118
4.3.6 阴影创建分型面121
4.3.7 边界混合分型面122
4.4 编辑模具分型面126
4.4.1 重定义分型面126
4.4.2 修剪分型面126
4.4.3 延伸分型面128
4.4.4 合并分型面131
4.5 分型面设计变更132
4.6 分型面检测135
4.7 本章知识点小结137
第5章 模具分割与抽取138
5.1 模具体积块138
5.1.1 分割模具体积块138
5.1.2 创建草绘体积块140
5.1.3 创建聚合体积块145
5.1.4 创建滑块体积块150
5.2 抽取模具元件与铸模153
5.2.1 抽取模具元件153
5.2.2 抽取铸模158
5.3 模拟模具打开161
5.4 本章知识点小结164
第6章 镶件模具设计165
6.1 设计任务165
6.2 模具拆分方案分析165
6.2.1 检测零件166
6.2.2 模具零件拆分预览167
6.3 加载参照模型171
6.4 模具型腔设计174
6.4.1 设置收缩率174
6.4.2 创建模具工件174
6.4.3 创建分型面176
6.4.4 分割模具体积块190
6.4.5 抽取模具元件194
6.4.6 模具零件后期处理194
6.5 浇注系统199
6.5.1 创建流道200
6.5.2 创建浇口201
6.5.3 创建铸模与模拟开模202
6.6 冷却系统204
6.6.1 母模冷却水线设计204
6.6.2 公模冷却水线设计206
6.7 本章知识点小结207
第7章 滑块与斜销模具设计208
7.1 滑块、斜销设计要点208
7.1.1 滑块形式以及设计注意事项208
7.1.2 滑块设计要点211
7.1.3 斜销形式以及设计注意事项215
7.1.4 斜销设计要点216
7.2 设计任务217
7.3 模具拆分方案分析218
7.3.1 检测零件218
7.3.2 模具零件拆分预览220
7.4 加载参照模型224
7.5 模具型腔设计227
7.5.1 设置收缩率227
7.5.2 创建模具工件228
7.5.3 创建分型面228
7.5.4 分割模具体积块241
7.5.5 抽取模具元件245
7.6 模具零件后期处理245
7.6.1 创建公母模板246
7.6.2 创建滑块机构247
7.7 浇注系统258
7.7.1 创建主流道258
7.7.2 创建铸模、模拟开模状态259
7.8 冷却系统260
7.8.1 母模冷却水线设计261
7.8.2 公模冷却水线设计262
7.9 本章知识点小结263
第8章 综合法拆分模具264
8.1 设计任务264
8.2 模具拆分方案分析264
8.3 加载参照模型267
8.4 模具型腔设计271
8.4.1 设置收缩率271
8.4.2 创建模具工件272
8.4.3 创建分型面273
8.4.4 创建体积块281
8.4.5 分割模具体积块285
8.4.6 抽取模具元件288
8.5 模具零件后期处理289
8.5.1 创建公母模板289
8.5.2 创建滑块机构291
8.5.3 创建公母模仁避开位295
8.6 浇注系统299
8.6.1 创建流道299
8.6.2 创建浇口300
8.6.3 产生铸模、模拟开模状态302
8.7 冷却系统303
8.7.1 母模冷却水线设计303
8.7.2 公模冷却水线设计304
8.8 模具设计变更305
8.9 本章知识点小结311
第9章 以装配模块拆分模具312
9.1 装配模块模具设计简介312
9.2 在装配模块下创建模具型腔314
9.2.1 拆分模具前准备314
9.2.2 在PART模块下设置收缩率314
9.2.3 装配参照零件以及创建模具工件315
9.2.4 创建模具分型面318
9.3 在装配模块下创建型腔零件323
9.3.1 创建公母模仁零件323
9.3.2 创建滑块机构326
9.3.3 创建BOSS柱型芯332
9.4 本章知识点小结333
第10章 多腔模具设计334
10.1 多腔零件设计注意事项334
10.2 设计任务334
10.3 模具拆分方案分析336
10.4 加载参照零件342
10.5 模具型腔设计349
10.5.1 设置收缩率349
10.5.2 创建模具工件350
10.5.3 创建分型面350
10.5.4 创建体积块368
10.5.5 分割模具体积块372
10.5.6 抽取模具元件377
10.6 模具零件后期处理378
10.6.1 创建公母模板378
10.6.2 创建公母模侧镶件限位机构379
10.6.3 创建玩具上盖零件滑块机构382
10.6.4 创建玩具手机上盖零件滑块机构386
10.6.5 创建公母模仁镶件限位机构389
10.6.6 创建公母模板避开位390
10.7 浇注系统393
10.7.1 主流道设计393
10.7.2 分流道设计393
10.7.3 浇口设计394
10.7.4 产生铸模、模拟开模状态396
10.8 冷却系统397
10.8.1 母模冷却水线设计397
10.8.2 公模冷却水线设计398
10.9 本章知识点小结400
第11章 IGES数据修补401
11.1 认识破面修补401
11.1.1 破面修补的定义401
11.1.2 数据的输入输出402
11.1.3 如何进入破面修补405
11.1.4 破面修补界面认识406
11.2 间隙与移动顶点修补破面409
11.3 延伸、修剪与创建边界混合曲面修补破面412
11.4 投影、替换与组合修补破面414
11.5 以装配形式修补曲面416
11.6 特征化修补曲面419
11.7 收缩几何与合并边修补曲面424
11.8 补面综合实例427
11.9 本章知识点小结432
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序言Pro/ENGINEER是美国参数技术公司（PTC）推出的一套CAD/CAM/CAE系列参数化软件。从1988年问世至今，Pro/ENGINEER经历了一系列版本的演变与革新，野火版4.0丰富的模块及强大的功能使Pro/ENGINEER成为当今世界运用最普及的CAD/CAM软件之一，广泛用于制造业，如汽车、船舶、家电、玩具、机械、模具，手机行业中的结构、外观造型以及模具几乎都以Pro/ENGINEER为核心设计软件。
市场上有很多同类书籍，模具设计方面的书每年都有大量更新，但是从专业的角度去讲解和剖析模具设计核心的却很少。据了解，市场上很多模具设计方面的书籍都不够专业，内容很单一，吸引不了读者。为什么会这样？笔者在工厂上班时间虽然不长，但是在一线做工程，能亲身体验到一个模具设计人员所需要的是什么，找资料、买书都是为了能提高自己，而提高自己就希望在书店能买到一本好书。一本好书的标准有3方面：第一要专业，第二要实用，第三是综合。实用性和可行性是一本书最大的特点。
与同类书籍相比，本书注重理论结合实践的方式，书中的所有实例都来自工厂，实例的设计参数严格按照设计原则进行创建。我们注重的是给读者一种亲切感和现场感，使读者翻阅本书的同时感受到设计现场的气氛。本书讲述了多种设计方式，每一种方式都进行了深入讲解与操作，从全局观念去讲解模具设计的整个流程，注重每一个细节，读者可以从细节中掌握到模具设计的精华。
文摘插图：
