不锈钢焊接冶金及焊接性(国际制造业先进技术译丛)(Welding Metallurgy and Weldability of Satainless Steels)
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品牌: 利波尔德
基本信息·出版社：机械工业出版社
·页码：388 页
·出版日期：2008年
·ISBN：7111246241/9787111246244
·条形码：9787111246244
·包装版本：1版
·装帧：精装
·开本：16
·正文语种：中文
·丛书名：国际制造业先进技术译丛
·外文书名：Welding Metallurgy and Weldability of Satainless Steels
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内容简介《不锈钢焊接冶金学及其焊接性》介绍了国际上不锈钢焊接冶金学及焊接性方面的最新进展。以不锈钢的成分和相组成图的开发和演变为基础，详细阐述了马氏体、铁素体、奥氏体、双相组织和析出硬化组织等五种不同显微组织的不锈钢合金系的焊接冶金和焊接性问题。有些章节还举出了实例研究，这就让读者看到如何把书中叙述的概念用于现实的焊接问题。还专门安排了一章讨论不锈钢的异种金属焊接。最后介绍了焊接性的各种试验方法。
《不锈钢焊接冶金学及其焊接性》可供从事不锈钢焊接的工程技术人员、科研人员及高等院校相关专业师生参考。
作者简介John C.Lippold博士是美国俄亥俄洲立大学焊接工程课程的教授和焊接与连接冶金学科组组长，是美国焊接学会和美国机械工程学会（国际ASM International）的会员。Lippold博士曾获多项奖励，包括Charles H.Jennings纪念奖、William Spraragen记念、奖、Warren F.Savage记念奖、McKay—Helm奖、A.F.Davis银奖、James F.Lincoln金奖、William Irrgang记念奖币！ElComfort A.Adams博士讲座奖。
编辑推荐《不锈钢焊接冶金学及其焊接性》是一本使读者确切理解不锈钢焊接冶金学的专著。向工程师、科学工作者和学生提供了当前有关这个命题可以得到的最新，最丰富的知识。
作者重点阐述控制不锈钢组织演变和性能进展的冶金原理，涉及的不锈钢钢种包括马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、双向不锈钢和析出硬化型不锈钢等。
《不锈钢焊接冶金学及其焊接性》对每一种不锈钢的开发历史，组织和性能的演变和主要用途进行了精心组织，提供了系统的知识，并对涉及焊接性的内容进行了详尽的描述。《不锈钢焊接冶金学及其焊接性》的范围包括了下述领域的最新知识：
1）常用不锈钢合金及其成分
2）各种合金系的物理冶金、焊接冶金和焊接性
3）不锈钢焊件的力学性能
4）“超级”不锈钢的使用和工艺技术
5）异种金属焊接接头及焊接性
6）焊接性评价方法
7）解决焊接问题的实际途径
在描述焊接结构中不锈钢的应用及其局限性之外还讲述了不锈钢焊件在制造和服务中常发生的破坏及如何避免这种破坏的措施。
目录
译丛序言
译者序
致中国读者
前言
第1章引言
1．1不锈钢的定义
1．2不锈钢的发展史
1．3不锈钢的种类及其应用
1．4不锈钢的耐腐蚀性能
1．5不锈钢的生产
参考文献
第2章相图
2．1铁-铬系
2．2铁-铬-碳系
2．3铁-铬-镍系
2．4特殊合金系的相图
参考文献
第3章合金元素和相组分图
3．1不锈钢中的合金元素
3．1．1铬
3．1．2镍
3．1．3锰
3．1．4硅
3．1．5钼
3．1．6碳化物形成元素
3．1．7析出硬化元素
3．1．8间隙元素：碳和氮
3．1．9其他元素
3．2铁素体形成元素与奥氏体形成元素
3．3相组分图
3．3．1奥氏体一铁素体合金系：早期的相组分图和当量关系式
3．3．2Schaemer相组分图
3．3．3DeLong相组分图
3．3．4其他相组分图
3．3．5WRC-1988和WRC-1992相组分图
3．4奥氏体-马氏体合金系
3．5铁素体-马氏体合金系
3．6神经网络预测铁素体含量
参考文献
第4章马氏体不锈钢
4．1标准合金种类和焊接材料
4．2物理冶金和力学冶金
4．3焊接冶金
4．3．1熔化区
4．3．2热影响区
4．3．3相变
4．3．4焊后热处理
4．3．5预热，层问温度和焊后热处理的指导意见
4．4焊件的力学性能
4．5焊接性
4．5．1凝固裂纹和液化裂纹
4．5．2再热裂纹
4．5．3氢致裂纹
4．6超级马氏体不锈钢
4．7实例研究：马氏体不锈钢温度的计算
参考文献
第5章铁素体不锈钢
5．1标准合金种类和焊接材料
5．2物理冶金和力学冶金
5．2．1添加合金元素对组织的影响
5．2．2马氏体的影响
5．2．3脆化现象
5．2．3．1475脆化
5．2．3．2相和x相脆化
5．2．3．3高温脆化
5．2．3．4缺口敏感性
5．2．4力学性能
5．3焊接冶金
5．3．1熔化区
5．3．1．1凝固和相变顺序
5．3．1．2析出行为
5．3．1．3微观组织的预测
5．3．2热影响区
5．3．3固相焊焊缝
5．4焊件的力学性能
5．4．1低铬铁素体不锈钢
5．4．2中铬铁素体不锈钢
5．4．3高铬铁素体不锈钢
5．5焊接性
5．5．1焊缝凝固裂纹
5．5．2高温脆化
5．5．3氢致裂纹
5．6耐腐蚀性能
5．7焊后热处理
5．8填充金属的选择
5．9实例研究：436型不锈钢热影响区在冷变形时产生的裂纹
5．10实例研究：430型不锈钢热影响区产生的晶间应力腐蚀裂纹
参考文献
第6章奥氏体不锈钢
6．1标准合金种类和焊接材料
6．2物理冶金和力学冶金
6．2．1物理冶金
6．2．2力学性能
6．3焊接冶金
6．3．1熔化区微观组织的演变
6．3．1．1A模式凝固：全奥氏体凝固
6．3．1．2AF模式凝固
6．3．1．3FA模式凝固
6．3．1．4F模式凝固
6．3．2单相奥氏体不锈钢焊缝金属中的界面
6．3．2．1凝固亚晶界
6．3．2．2凝固晶粒边界
6．3．2．3迁移晶粒边界
6．3．3热影响区
6．3．3．1晶粒长大
6．3．3．2铁素体的形成
6．3．3．3析出反应
6．3．3．4晶界液化
6．3．4预热，层间温度和焊后热处理
6．4焊件的力学性能
6．5焊接性
6．5．1焊缝凝固裂纹
6．5．1．1铁素体作为凝固初始相的有利作用
6．5．1．2裂纹敏感性预测图的应用
6．5．1．3杂质元素的影响
6．5．1．4铁素体含量的测量
6．5．1．5快速凝固的影响
6．5．1．6凝固裂纹的断口形貌
6．5．1．7焊缝凝固裂纹的防止
6．5．2热影响区液化裂纹
6．5．3焊缝金属液化裂纹
6．5．4失延裂纹
6．5．5再热裂纹
6．5．6铜污染裂纹
6．5．7锌污染裂纹
6．5．8氦致裂纹
6．6耐蚀性
6．6．1晶间腐蚀
6．6．1．1敏化的防止
6．6．1．2刀状腐蚀
6．6．1．3低温敏化
6．6．2应力腐蚀裂纹
6．6．3点蚀和缝隙腐蚀
6．6．4微生物引起的腐蚀
6．6．5选择性铁素体侵蚀
6．7特殊合金
6．7．1耐热合金
6．7．2高氮合金
6．8实例研究：选择正确的填充金属
6．9实例研究：我的游泳池怎么了？
6．10实例研究：热影响区中的裂纹
参考文献
第7章双相不锈钢
7．1标准合金种类和焊接材料
7．2物理冶金
7．2．1奥氏体-铁素体相平衡
第8章析出硬化不锈钢
第9章不锈钢的异种金属焊接
第10章焊接性试验
附录
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序言一、制造技术长盛永恒
先进制造技术是20世纪80年代提出的，它由机械制造技术发展而来，通常可以认为它是将机械、电子、信息、材料、能源和管理等方面的技术，进行交叉、融合和集成，综合应用于产品全生命周期的制造全过程，包括市呖需求、产品设计、工艺设计、加工装配、检测、销售、使用、维修、报废处理、回收利用等，以实现优质、敏捷、高效、低耗、清洁生产，快速响应市场的需求。因此，当前的先进制造技术是以产品为中心，以光机电一体化的机械制造技术为主体，以广义制造为手段，具有先进性和时代感。
制造技术是一个永恒的主题，与社会发展密切相关，是设想、概念、科学技术物化的基础和手段，是所有工业的支柱，是国家经济与国防实力的体现，是国家工业化的关键。现代制造技术是当前世界各国研究和发展的主题，特别是在市场经济高度发展的今天，它更占有十分重要的地位。
信息技术的发展并引入到制造技术，使制造技术产生了革命性的变化，出现了制造系统和制造科学。制造系统由物质流、能量流和信息流组成，物质流是本质，能量流是动力，信息流是控制；制造技术与系统论、方法论、信息论、控制论和协同论相结合就形成了新的制造学科。
制造技术的覆盖面极广，涉及到机械、电子、计算机、冶金、建筑、水利、电子、运载、农业以及化学、物理学、材料学、管理科学等领域。各个行业都需要制造业的支持，制造技术既有普遍性、基础性的一面，又有特殊性、专业性的一面，制造技术既具有共性，又有个性。
我国的制造业涉及以下三方面的领域：
·机械、电子制造业，包括机床、专用设备、交通运输工具、机械设备、电子通信设备、仪器等；
·资源加工工业，包括石油化工、化学纤维、橡胶、塑料等；
·轻纺工业，包括服装、纺织、皮革、印刷等。
目前世界先进制造技术沿着全球化、绿色化、高技术化、信息化、个性化和服务化、集群化六个方向发展，在加工技术上主要有超精密加工技术、纳米加工技术、数控加工技术、极限加工技术、绿色加工技术等，在制造模式上主要有自动化、集成化、柔性化、敏捷化、虚拟化、网络化、智能化。
文摘插图：
