21世纪全国高职高专机电系列实用规划教材—数控编程与操作
分类: 图书,工业技术,金属学与金属工艺,
作者： 刘瑞已，胡笛川 主编
出 版 社： 北京大学出版社
出版时间： 2009-3-1字数：版次： 1页数： 256印刷时间：开本： 16开印次：纸张：I S B N ： 9787301144701包装： 平装编辑推荐
针对性强，切合职业教育目标，重点培养职业能力，侧重技能传授。
实用性强，大量的经典真实案例，实训内容具体详细，与就业市场紧密结合。
适应性强，教程与实训二合一，适合于三年制和两年制高职高专，也同样适合于其他各类大中专院校。
强调知识的渐进性、兼顾知识的系统性，结构逻辑性强，针对高职高专学生的知识结构特点安排教学内容。
书中配套形式多样的习题，网上提供完备的电子教案，提供相应的素材、程序代码、习题参考答案等教学资源，完全适合教学需要。
教材系列完整，涵盖机电专业各个方向；编者分布广泛，结合不同地域特点，适合不同地域读者。
内容简介
本书是根据教育部对数控技能型紧缺人才的培养和培训要求而编写的。现在全世界所使用的数控机床的两大主流为FANUC和SIEMENS系统，国内高职院校常用的为华中系统．沿海地区广泛应用的是线切割，本书围绕这3大系统及线切割分别展开介绍了其编程的方法。本书在内容编排上采用循序渐进以及理论阐述和具体实例相结合的原则，通过介绍数控加工的编程基础、数控车床FANUC 0i系统的操作与编程、数控车床SIEMENS 802D系统的操作与编程、数控车床华中HNC-21／22T系统的操作与编程、FANUC系统数控铣床和加工中心的操作与编程、数控铣床和加工中心SIEMENS 802D系统的操作与编程、数控铣床和加工中心华中系统的操作与编程、数控线切割机床的操作与编程、用户宏程序在数控编程中的应用等知识，学生能全面地掌握编程知识，毕业后基本上能胜任绝大多数公司或企业的编程工作。每章后还附有思考与练习题，以供读者选用。
本书可作为高职高专数控类、模具类、机制类以及机电一体化类专业的教材，也可作为工程技术人员的参考书籍。
目录
第1章数控加工的编程基础
1.1数控加工技术概述
1.1.1数控加工原理和特点
1.1.2数控加工技术的发展历程
1.1.3数控加工技术的发展方向
1.2数控编程的内容与方法
1.2.1数控编程的内容
1.2.2数控编程的方法
1.3数控编程中的坐标系
1.3.1机床原点、工件原点和参考点
1.3.2数控机床的坐标系统与运动方向
1.4典型数控系统与主要功能
1.4.1典型数控系统
1.4.2数控系统的主要功能
本章小结
思考与练习题
第2章数控车床FANUC0i系统的操作与编程
2.1数控车床的位置调整与坐标系的设定
2.1.1数控车床的位置调整
2.1.2刀具装夹与对刀
2.2FANUCoi系统基本编程指令与程序调试
2.2.1程序中用到的各功能字
2.2.2数控车床的编程方式
2.2.3基本编程指令
2.2.4编程实例
2.3FANUC0i系统车削循环程序编写与调试
2.3.1简单车削循环
2.3.2粗车复合循环
2.3.3编程实例
2.4螺纹车削程序的编写与调试
2.4.1FANUCoi系统基本螺纹车削指令G32
2.4.2螺纹车削的简单周定循环指令G92
2.4.3车螺纹复合循环指令G76
2.5刀具补偿与换刀程序的处理
2.5.1刀具的几何补偿和磨损补偿
2.5.2刀尖半径补偿
2.5.3刀具参数的设置与输入
2.5.4换刀程序的编写与上机调试
2.6FANUCoi系统综合车削技术
2.6.1子程序调用
2.6.2程序的单段、跳段和空运行
2.6.3切槽和钻孔的处理
2.6.4综合加工应用实例
本章小结
思考与练习题
第3章数控车床SIEMENS802D系统的操作与编程
3.1操作规范及注意事项
3.2程序的格式与结构
3.3SIEMENS802D系统数控车床编程
3.3.1程序中用到的各功能字
3.3.2坐标轴运动
3.3.3SIEMENS802D系统编程基本指令
3.4编程实例
本章小结
思考与练习题
第4章 数控车床华中HNC-21/22T系统的操作与编程
第5章FANUC系统数控铣床和加工中心的操作与编程
第6章数控铣床和加工中心SIEMENS 802D系统的操作与编程
第7章数控铣床加工中心华中系统的操作与编程
第8章数控线切割机床的操作与编程
第9章用户宏程序在数控编程中的应用
参考文献
书摘插图
第1章数控加工的编程基础
学习目标
掌握数控加工原理、特点与数控编程中的坐标系。
了解数控加工技术的发展历程、方向及典型数控系统与主要功能。
熟悉数控编程的内容与方法。
理解机床原点、工件原点和参考点。
技能要求
能够对着数控机床口述机床坐标系、机床原点、工件原点和参考点的定义。
教学建议
利用多媒体和黑板结合的方式教学。
1.1数控加工技术概述
随着数控技术的发展，数控机床不仅在航空航天等领域中得到了广泛应用，而且也进入了民用机械等民用领域。目前在机械行业中多品种、小批量生产占有越来越大的比例，同时要求产品的加工精度和质量不断地提高，而只用普通机床很难满足高精度零件的加工要求，因此数控机床在机械行业中已占据很重要的地位。
1.1.1数控加工原理和特点
1.数控机床的工作原理
数控机床加工前，要先根据加工零件的要求，确定零件的加工工艺过程、刀具参数。然后按一定的要求编制数控程序，由数控装置控制数控机床执行机构的运动，完成零件的加工。
1）数控程序编制
数控加工之前，根据被加工零件的形状、尺寸、技术要求等，确定零件的加工工艺、刀具参数、切削用量等，并按规定的代码和格式编制数控程序。
2）制成控制介质
将编制好的数控程序制作在信息载体上，通过信息载体输入到数控机床的数控装置中。常见的控制介质有数控磁带、软磁盘等。可以用手动方式或通信方式将程序输入数控装置。
3）运行数控加工程序
当加工程序输入到数控装置后，数控装置会根据数控加工程序的内容，进行一系列的处理与计算，发出各种控制命令，如轨迹插补、启动主轴电动机等。同时，将结果以脉冲信号的形式送往机床的伺服系统。
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