热处理工工艺入门
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作者： 孙喜平，何晓敏编
出 版 社：
出版时间： 2008-8-1字数： 151000版次： 1页数： 198印刷时间： 2008/08/01开本： 32开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787122027214包装： 平装内容简介
本书是为满足技工学校学生和企业技术工人的职业培训需要而编写的入门书，依据《国家职业标准》(热处理工)的要求，以强调基本理论和技能为目标，内容实用，通俗易懂。
本书系统地介绍了热处理工应掌握的基本知识，对退火、正火、淬火、回火的基本工艺进行了讲解，最后，综合给出实际制订热处理工艺的实例，使读者能够举一反三，应用到工作中。各章后面给出了指导性的复习题，以便巩固所学知识和技能。
本书可作为初学者的入门读物，是一本基础培训和自学教材：同时也可作为企业技术工人或技工学校学生提高热处理工艺技能的参考书
目录
第1章 认识热处理
1.1 什么是热处理
1.2 热处理的简要历史
1.3 热处理的基本过程
1.4 热处理的分类
1.5 怎样成为合格的热处理工
1.5.1 基本理论学习阶段
1.5.2 工作初期的模仿阶段
1.5.3 工作熟悉阶段
思考题与练习题
第2章 金属材料的力学性能
2.1 金属材料的强度和塑性
2.1.1 强度
2.1.2 塑性
2.2 金属材料的硬度
2.2.1 布氏硬度
2.2.2 洛氏硬度
2.2.3 维氏硬度
2.3 金属材料的冲击韧性
2.4 金属材料疲劳的概念
2.5 金属材料的断裂韧性
2.6 金属材料的工艺性能
2.6.1 铸造性能
2.6.2 可锻性能
2.6.3 焊接性能
2.6.4 热处理性能
2.6.5 切削性能
思考题与练习题
第3章 金属的晶体结构与结晶
3.1 纯金属的晶体结构
3.1.1 晶体与非晶体
3.1.2 晶格与晶胞
3.1.3 常见的晶格类型
3.2 实际金属的晶体结构
3.2.1 单晶体与多晶体
3.2.2 晶体中的缺陷
3.3 纯金属的结晶
3.3.1 纯金属的冷却曲线和过冷现象
3.3.2 金属的结晶过程
3.3.3 晶粒大小对金属力学性能的影响
3.3.4 细化晶粒的方法
3.4 金属的同素异晶转变
思考题与练习题
第4章 合金相与二元合金相图
4.1 合金的基本概念
4.2 合金的相结构
4.2.1 固溶体
4.2.2 金属化合物
4.3 二元合金相图
4.3.1 二元合金相图的建立
4.3.2 匀晶相图
4.3.3 共晶相图
4.3.4 共析相图
思考题与练习题
第5章 铁碳合金状态图
5.1 铁碳合金的基本相
5.1.1 铁素体
5.1.2 奥氏体
5.1.3 渗碳体
5.1.4 珠光体
5.1.5 莱氏体
5.2 铁碳合金状态图分析
5.2.1 铁碳合金状态图分析
5.2.2 钢的结晶过程及组织转变
5.2.3 铸铁的结晶过程及组织转变
5.3 合金成分、组织、性能之间的关系和铁碳合金状态图的应用
5.3.1 碳含量对平衡组织的影响
5.3.2 碳含量对力学性能的影响
5.3.3 铁碳合金状态图的应用
思考题与练习题
第6章 常用金属材料
6.1 钢
6.1.1 碳钢
6.1.2 合金钢
6.2 铸铁
6.2.1 白口铸铁
6.2.2 灰口铸铁
6.3 铸钢
6.4 铜合金及铝合金
6.4.1 铜合金
6.4.2 铝合金
6.5 钢铁材料的现场鉴别
6.5.1 火花鉴别法
6.5.2 色标鉴别法
6.5.3 断口宏观鉴别法
6.5.4 音色鉴别法
思考题与练习题
第7章 钢的热处理
7.1 钢在加热时的转变
7.1.1 奥氏体的形成
7.1.2 加热温度对钢热处理后性能的影响
7.2 奥氏体在冷却时的转变
7.2.1 奥氏体的等温转变
7.2.2 奥氏体在连续冷却时的转变
7.2.3 影响C曲线位置和临界冷却速度的因素
7.3 钢的退火与正火
7.3.1 钢的退火
7.3.2 钢的正火
7.3.3 退火与正火的应用
7.4 钢的淬火与回火
7.4.1 淬火与回火的目的
7.4.2 淬火钢的组织与性能
7.4.3 淬火工艺
7.4.4 淬火钢的回火
7.4.5 淬火回火的应用举例
7.5 钢的淬透性
7.5.1 淬透性的概念
7.5.2 影响钢淬透性的主要因素
7.5.3 淬透性的实际应用
7.6 钢的表面淬火
7.6.1 钢的表面淬火
7.6.2 火焰加热表面淬火法
7.7 化学热处理
7.7.1 钢的渗碳
7.7.2 钢的氮化
7.7.3 其他化学热处理简介
思考题与练习题
第8章 热处理工艺制定实例
8.1 热处理零件的工艺性分析
8.1.1 零件结构工艺性的概念
8.1.2 热处理工艺对零件结构的要求
8.1.3 热处理的技术条件
8.1.4 热处理工序位置的确定
8.2 热处理工艺制定实例
8.2.1 汽车后半轴的热处理工艺
8.2.2 精密淬硬丝杠的热处理工艺
参考文献
书摘插图
第1章 认识热处理
金属材料材质经冶炼、热加工、冷加工后，会出现一些不利于使用环境的组织结晶。或又因使用环境本身存在特殊要求，必须强化金属的某些力学性能。为了改变金属的内部微结构，对金属采用热处理的方法以改变其综合性能。比如，高碳钢经过淬火，可以变得十分坚硬。铝合金刚铸造出来的时候，强度不高、较软，经过加工成型后，加热到一定温度，保温，可以析出微小颗粒，大大增加强度，此操作称为铝合金的时效处理。可以看出，热处理是一门非常重要的改善金属材料性能的工艺。
1.1什么是热处理
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同的冷却速度冷却的一种工艺。
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
为了使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制。所以，钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
1.2热处理的简要历史
人类在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770-前222年，中国人在生产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。
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