现代焊接生产手册
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作者： 上海市焊接协会 编
出 版 社： 上海科学技术出版社
出版时间： 2007-5-1字数： 852000版次： 1页数： 393印刷时间： 2007/05/01开本：印次：纸张： 胶版纸I S B N ： 9787532387267包装： 精装内容简介
本手册共分11章，分别叙述焊接生产的一般要求与质量管理、焊接结构生产准备、梁柱类构件焊接、贮罐焊接、压力容器焊接、管道及管子焊接、壳体构件焊接、薄板构件焊接、机械构件焊接、精密器件焊接以及缺陷补焊与焊接修复。书末附录了常用的焊接符号和接头形式、焊接生产现场安全和焊接名词术语汉英对照等。
本书供从事焊接生产的工程师和技师阅读，大学和职业学校焊接专业的师生亦可参考。
目录
第一章 焊接生产的一般要求与质量管理
§1-1 焊接方法简介
一、手弧焊
二、埋弧焊
三、螺柱焊
四、非熔化极气体保护焊
五、等离子弧焊
六、熔化极气体保护焊
七、药芯焊丝电弧焊
八、电渣焊
九、电子束焊
十、激光焊
十一、电阻焊
十二、钎焊
§1-2 焊接技术经济分析与焊接方法选择
一、焊接技术经济分析
二、焊接方法选择
§1-3 金属材料的焊接性
一、金属材料的工艺焊接性
二、金属材料的使用焊接性
§1-4 焊接材料选择
一、手工电弧焊焊条
二、埋弧焊焊丝和焊剂
三、气体保护焊用焊丝
四、保护用气体
五、钎焊用钎料和钎剂
§1-5 焊接质量管理
一、焊接质量管理概念
二、焊接工艺管理
三、焊工管理
四、焊接材料管理
§1-6 焊接质量检验
一、焊接接头的非破坏性检验
二、焊接接头的破坏性试验
第二章 焊接结构生产准备
§2-1 焊接结构生产工艺概述
§2-2 金属材料预处理与备料加工
一、金属材料预处理
二、放样号料
三、钢材切割
四、坡口及边缘加工
五、成形加工
§2-3 装配焊接工艺装备
一、装配焊接工艺装备简介
二、装配焊接夹具
三、焊接用工艺装备
§2-4 计算机在焊接中的应用
一、焊接中常用的计算机
二、焊接过程自动控制
三、计算机辅助设计和人工智能在焊接中的应用
四、计算机图像处理在焊接中的应用
§2-5 焊接机器人
一、焊接机器人基本结构
二、焊接机器人的应用
第三章 梁柱类构件焊接
§3-1 梁柱类构件的焊接特点
§3-2 H型梁的焊接
一、薄板H型梁的高频焊
二、H型梁中的厚钢板对接焊
三、中厚板H型梁的多丝埋弧焊
四、超大H型梁的焊接
五、H型梁制作流水线
§3-3箱形柱的焊接
一、箱形柱的型COZ气体保护焊
二、箱形柱四角的双丝埋弧焊
三、箱形柱的熔嘴电渣焊
四、箱形柱的变形控制和矫正
§3-4 超高层建筑中桁架的焊接
§3-5 重型厂房柱的焊接
一、C02气体保护焊
二、埋弧焊
三、焊接质量评价
§3-6 梁柱药芯焊丝自保护焊
一、梁与柱的药芯焊丝自保护焊
二、柱与柱的药芯焊丝自保护焊
§3-7 起重机梁的焊接
一、单面焊双面成形埋弧焊对接
二、箱形梁的焊接
§3-8 桥梁的焊接
一、桥梁焊接时的热输入量控制
二、桥梁的焊接过程
三、主梁主要焊缝的埋弧焊
四、副梁的焊接
五、栓钉焊（螺柱焊）
六、主梁变形的控制
第四章 贮罐焊接
§4-1 贮罐种类和焊接特点
一、贮罐种类
二、大型常压贮罐的制造和焊接特点
§4-2 立式贮罐的焊接
一、结构形式和材料
二、底板的组装和焊接
三、壁板的组装和焊接
四、顶板的组装和焊接
五、贮罐焊接举例
§4-3 双筒式液化气贮罐的焊接
一、液罐结构形式
二、液罐用钢及焊接材料
三、液罐装配工艺
四、液罐焊接工艺
五、焊接检验
§4-4 球罐的焊接
一、球罐的分类和形式
二、选材准则
三、工厂制造及现场组焊、检测
四、球罐焊接实例
第五章 压力容器焊接
§5-1 压力容器的焊接特点
一、压力容器的工作条件
二、压力容器的结构
三、压力容器用材料
四、对压力容器焊接接头的技术要求
§5-2 薄壁压力容器的焊接
一、筒体纵缝的焊接
二、容器环缝的焊接
三、容器接管的焊接
四、焊接变形的矫正
§5-3 中厚壁压力容器的焊接
一、概述
二、筒体纵缝的焊接
三、筒体环缝的焊接
§5-4 厚壁压力容器的焊接
一、概述
二、单层厚壁压力容器的焊接
三、多层厚壁压力容器的焊接
§5-5 热交换器类压力容器的焊接
一、管板堆焊
二、管子与管板焊接
三、热交换器大接管的焊接
四、热交换器环缝的单面焊双面成形
五、热交换器焊接举例
第六章 管道及管子焊接
§6-1 管道和管子
一、管道
二、管子
§6-2 管道的对接焊
一、管道常用钢材及要求
二、对接焊工艺
三、大直径管线钢管野外对接焊
四、西气东输管道铺设中的焊接
五、管道焊后热处理
六、管道剩磁对焊接的影响
§6-3 小口径管的对接焊
一、小口径钢管的焊接性
二、小口径钢管熔焊对接
三、小口径钢管压力焊对接
四、异种钢钢管的对接焊
§6-4 电站锅炉膜式水冷壁焊接
一、锅炉膜式水冷壁的焊接要求
二、SAA（埋弧焊）
三、MPM（混合气体保护焊）
四、鳍片管高频电阻焊
§6-5 焊接钢管制造方法
一、高频接触焊管
二、高频感应焊管
三、螺旋焊管
四、直缝埋弧焊管
五、不锈钢焊接管
第七章 壳体构件焊接
§7-1 铁路车辆焊接
一、铁路车辆的分类与结构形式
二、车体焊接结构在设计与制造中的特点
三、客车车体钢结构的焊接
四、货车车体钢结构的焊接
§7-2 高速客车和城市轨道车辆焊接
一、高速客车车体承载结构的形式及材质选择
二、高速客车车体的焊接
三、城市轨道车辆车体的焊接
§7-3 船舶焊接
一、船舶焊接特点
二、船体分段制造中的典型焊接顺序
三、平面分段组焊流水线
§7-4 海洋工程及其典型结构焊接
一、海洋工程结构特点
二、海洋工程焊接工艺特点
三、海洋工程用钢材
四、海洋工程主要结构焊接
§7-5 集装箱焊接
一、集装箱结构和要求
二、集装箱生产流水线
三、集装箱焊接规范
第八章 薄板构件焊接
§8-1 薄板焊接综述
一、对接焊缝焊接方法
二、搭接焊缝焊接方法
三、角焊缝焊接方法
四、T形接头的焊接方法
§8-2 轿车车身焊接
一、点焊
二、凸焊
三、C02气体保护焊
四、钎焊
五、激光焊
六、车身车间的供电系统
§8-3 薄壁盛器焊接
一、油桶焊接
二、食品罐头焊接
三、轿车油箱焊接
四、摩托车油箱焊接
§8-4 薄壁散热器焊接
一、钢翅片管散热器焊接
二、低温紫铜管翅片式散热器焊接
三、不锈钢板翅片式散热器焊接
四、板式蒸发器焊接
§8-5 金属软管焊接
一、管坯纵缝焊接
二、波纹管环缝焊接
三、金属软管钎焊
§8-6 带钢焊接
一、带钢（宽板）拼焊
二、钢带卷内圈带头的固定焊接
第九章 机械构件焊接
§9-1 典型零部件的焊接
一、大直径齿轮
二、焊接齿轮的结构形式和制造工艺
§9-2 汽轮机转子的焊接
一、焊接转子的优越性
二、转子焊接要求
三、转子用钢的焊接性和焊接材料选用
四、焊接坡口
五、转子焊接工艺流程
§9-3 水轮机转轮的焊接
一、转轮的焊接结构
二、转轮单件毛坯的制作
三、转轮组装和焊接
§9-4 机车车辆转向架构架的焊接
一、机车转向架构架的焊接
二、铰接式客车转向架构架的焊接
§9-5冶金轧辊堆焊
一、堆焊材料的选择
二、轧辊堆焊工艺
三、堆焊中可能出现的问题
第十章 精密器件焊接
§10-1 两种航天器件的焊接
一、硅太阳电池的电阻焊
二、钛合金球形高压气瓶的氩弧焊
§10-2 电子电工元器件的焊接
一、印刷电路板组装中的软钎接
二、银触点与簧片的电阻焊
三、毛细铂电极的热压焊
四、全膜电容器的软钎接
五、光波导线的对接焊
第十一章 缺陷补焊与焊接修复
§11-1 补焊一般要求
一、补焊工作的特点
二、补焊方案的确定
三、补焊工艺的制订
四、补焊注意事项
§11-2 锅炉汽包再热裂纹的补焊
一、再热裂纹的发现
二、再热裂纹的补焊
§11-3 白口铸铁轧辊补焊
一、白口铸铁轧辊的特点
二、焊接材料的研制和选择
三、补焊的主要工艺措施
§11-4 大型汽轮机汽缸裂纹的补焊
一、大型汽轮机汽缸简介
二、汽缸裂纹的补焊工艺
三、补焊缝的质量检查
§11-5 汽轮机重要部件的焊接修复
一、燃气轮机压气机转子的焊接修复
二、汽轮机转子轮盘的焊接修复
三、汽轮机末级叶片的修复
§11-6 核电蒸汽发生器管子激光焊修复
一、YAG激光焊套管技术的概况
二、机器人系统
§11-7 轧钢机支承辊断裂的焊接修复
一、支承辊断裂情况和修复可行性分析
二、焊接坡口设计及焊接工艺方案
三、辊身焊接
四、焊接质量检验
五、运行考核试验
§11-8 大型灰铸铁件裂纹的冷焊修复
一、灰铸铁件的镍基焊条焊补技术
二、大型灰铸铁件缺陷的焊补
§11-9 粉末火焰喷熔修复
一、粉末火焰喷熔修复的基本要求
二、粉末火焰喷熔修复实例
§11-10 外因性破坏的焊接修复
一、破坏概况
二、修复加固技术准则
三、引桥的修复及技术经济效果
§11-11 印刷电路板的焊接修复
一、集成块无损拆卸
二、损坏内引线的激光焊接
三、局部烧损印刷电路板的焊补
§11-12 国际焊接学会关于采用焊接方法修复和加固钢结构的建议
一、前言
二、总论
三、在厂内对基本金属的修复
四、制造厂修理
五、现存结构的加固和修复
附录
一、焊缝符号
二、坡口形式与尺寸
三、焊接生产现场安全
四、常用焊接名词术语汉英对照
参考文献
