步步洁自动鞋套机 MS-Ⅱ-206 黑金花面饰鞋套机
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品牌: 步步洁
品牌：步步洁
随着人们生活质量的提高，越来越多的漂亮的居室及一些特殊场所都需要清洁干净。目前，人们做客串门及进入一些需要洁净的场所都要换拖鞋或用手戴鞋套。这种生活方式极为不便，客人来多了经常拖鞋不够用，拖鞋多人换穿会沾染大量细菌，极不卫生，客人走后满地拖鞋累坏了主人，极其麻烦；即使使用鞋套，因需要手动往鞋上套，弯腰弓背的非常尴尬和麻烦。种种生活的烦恼，急需一种新的用品来解决，于是目前市场日渐流行的新式居家日用器具-----自动鞋套机诞生了。
名称：黑金花面饰鞋套机
编号：MS-Ⅱ-206
装套：有效装50只
尺寸：420X220X130MM
重量：2.1KG
描述：台湾水转印表面仿真处理技术，水镀镜面盖，带语音问好，高档温馨时尚，适合任何场合使用。
全国指导价：298元
“步步洁”自动鞋套机的特点及优势
１、“步步洁”牌自动鞋套机应该说是目前市面上用最简洁的、独一无二的技术方案达到了目前为止最好的效果，与同类产品比较，有着非常明显的特点及优势：
２、“步步洁”牌自动鞋套机，小巧、美观，不分年龄、性别都可使用。装套无需工具，随装随用，一看就会，安全可靠。一个家庭买一台鞋套机，再买100双鞋套，可以接待100个客人，一般能让一个家庭可以使用一年，实际整年消费才20多元，只花一双拖鞋的钱，非常实用有实惠。
3、“步步洁”牌自动鞋套机，技术方案已申请国家专利，“步步洁”商标已向国家商标局申请注册。
温馨提示：语音功能需打开鞋套机内部开关才能使用
鞋套机专用鞋套100只20元，如有需要请联系客服购买
一、MS-Ⅱ型鞋套机技术介绍
新一代MS-2型自动鞋套机的研发过程得到了华南理工大学和广州机床研究所几位教授、高级工程师的帮助和指导，参考了日本产品表面处理的最新技术，遵照欧盟机械产品CE认证体系的标准生产，在MS-1型自动鞋套机基础上提出的全新的技术方案，解决了以往的鞋套机一直存在的一些缺陷和不足，其技术要点如下：
一是出套采用侧压式。采用专用铝型槽模具押出成型的导槽来装配侧压机构，使装套变得十分简便。一叠10只的扣一次卡入后，装新套的扣依次卡入即可,装套变得"傻瓜式"。而且采用侧压式出套，使装套数量提升到50只，出套更准更容易，大大提高了自动鞋套机的整体性能。
二是电声提示。机器内置发声器件，每踩一脚在踏块到位时触发IC，装在机器上沿的喇叭便发出清脆的女声：“你好，欢迎光临！”使鞋套机更具人性，更贴心！
三是巧妙的分体结合。面盖使用铷铁硼强磁与底座磁合，非常可靠和简易。
四是精湛的外观处理。面盖使用台湾奇美ABS注塑加以水电镀铬，是汽车装饰品外表处理工艺，非常具有金属质感，时尚、亮丽、高档！底座采用日本水转印专利技术，仿真出非常自然的木纹、大理石纹等现代家俱表面流行色，使产品的品位迅速提高，把鞋套机做为引领生活新时尚的主旨完美地表现出来，让使用者倍感身份及生活层次的高阶！
五是优良的零配件。MS-2型步步洁自动鞋套机的零配件均出自大厂之手，模具厂、注塑厂、五金厂、水镀厂、水转印厂等都是非常严格管理的外资或合资厂生产，体积不大的一个自动鞋套机确凝聚了许多工程技术人员的心血，是现代工业集中有分工合作的产物。如底部五金支架，上十套模具才能完成，全部加以电镀彩锌处理，吸铁采用镀镍处理,垫片采用镀白锌处理,美观大方有防锈蚀。
六是防仿制侵权。首先在产品本身在设计生产过程中加大技术难度和装配精度，增加仿冒侵权者的成本；从工业配套角度看，能够全面仿制本产品的地区只有长三角和珠三角。再之，公司向国家知识产权局申请了完善、宽泛的专利技术保护，启动无偿支持的维权体系，配以全国多处律师朋友（北京、上海、杭州、广州、深圳）的大力监控，将使以身试法者无影遁形。全方位的知识产权保护将确保广大代理经销商大展拳脚，把自己的市场做出花样来，做出新气象来，共同获取丰厚的利益！
二、产品结构示意图
三、日本发明的水转印表面处理技术介绍
水转印技术被称为比较环保的技术，也是目前最新兴的一种高效印刷制作，大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为：
（一）膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案；
（二）喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等；
（三）膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整；
（四）活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态；
（五）转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上；
（六）水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净；
（七）烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定；
（八）喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面；
（九）烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。
水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(CubicTransfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。
水转印工艺
1.水披覆工艺过程
(1)薄膜活化
将水披覆转印薄膜平铺于转印水槽水面上，图文层朝上，保持水槽中的水清洁，且基本处于中性状态，用活化剂在图文表面均匀地喷涂，使图文层活化，易于与载体薄膜分离。活化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂，能够迅速溶解并破坏聚乙烯醇，但不会损坏图文层，使图文处于游离状态，薄膜活化原理如下图所示。
水披覆膜示意图
(2)水披覆转印过程
将需要水转印的物品，沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到产品表面，由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的黏附作用而产生附着力。转印过程中，承印物与水披覆膜的贴合速度要保持均匀，避免薄膜皱褶而使图文不美观。原则上讲，应保证图文适当的拉伸，尽量避免重叠，特别是结合处，重叠过多，会给人以杂乱的感觉。越是复杂的产品对操作的要求越高。
水温是影响转印质量的重要参数，水温过低，可能会使基材薄膜的溶解性下降；水温过高又容易对图文造成损害，引起图文变形。转印水槽可以采用自动温度控制装置，将水温控制在稳定的范围内。对于形状比较简单、统一的大批量工件，也可用专用的水转印设备代替手工操作，如圆柱体工件，可以将其固定在转动轴上，在薄膜表面转动而使图文层发生转印，水披覆转印过程如图所示。
水披覆膜转印过程
转印披覆图文后还要进行以下几步处理。
①整理
将工件从水槽中取出，除去残留的薄膜，再用清水洗去没有固着在产品表面的浮层。注意水压不能太大，否则容易对转印的图文造成破坏。
②干燥
除去产品表面的水分，以利于转印墨层的彻底干燥；为增加附着牢度，可用吹风机干燥，也可将产品放在烘干箱内干燥。塑料产品干燥温度不能太高，大致在50～60℃，温度太高容易使承印物变形；金属、玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。
③喷涂保护漆
为增强图文层对环境的抵抗性，要在表面进行喷漆处理。喷漆可以用溶剂型光油，喷完后进行自然干燥或加热干燥；也可用UV光油，采用紫外线固化干燥。相比之下，UV固化更适应环保要求。
溶剂型的光油需与配套硬化剂混合使用，如东莞长安通用器材行销售的水转印喷涂光油，是一种以聚氨酯树脂为连结料的光油，要配合PU硬化剂使用；涂层的厚度可通过添加适量的稀释剂改善光油的黏度来控制；注意不能在烘箱中干燥。针对不同的承印材料，喷涂光油也分为三种类型，即适合塑料材料的光油、适合柔性材料的光油及适合金属、玻璃等非吸收性材料的光油。
2.水标转印工艺过程
(1)环境因素
清洁的承印物表面是实现高质量转印的必要条件，这一点对于任何印刷工艺都是相同的。转印前要保证承印物处于完全裸露状态；另外，干净整洁的工作环境有利于转印油墨层紧密地附着在承印物表面，空气中漂浮的尘埃最容易影响转印效果。
(2)水标转印纸活化
水标转印纸分为可剥离水标转印纸和溶解型水标转印纸，可剥离水标转印纸的图文在活化后能够和基材分离，实现转印；溶解型水标转印纸活化后基材溶解于水，图文处于游离状态实现转印。
水标转印纸的活化和水披覆转印膜的活化不同，它只是将转印纸浸入水中，将图文与基材分离，无须专用溶剂，如图所示，
水标转印纸活化示意图
工艺更简单。
具体过程是，先将需要转印的图文水转印纸裁成需要的规格，放入清洁的水槽，浸泡20秒左右，使面膜与基材分离,为转印做好准备。
水标转印纸加工过程如图6所示，取出水转印纸轻轻贴近承印物表面，用刮板刮压图文面，使水分挤出，保持图文平铺在规定位置，进行自然干燥。对于可剥离水标转印纸，自然干燥后再放入烘箱内干燥，以提高图文的附着牢度，干燥温度在100℃左右。因为可剥离水标转印纸图文表面有一层保护光油，无须再进行喷涂保护。但可溶性水标转印纸图文表面并无保护层，自然干燥后需要喷涂光油处理，喷涂UV光油要用固化机固化。喷涂光油时一定要注意防止灰尘落在表面，否则产品外观会受到很大的影响。涂层厚度的控制是通过调整光油的黏度和喷涂量实现的，喷得过多容易造成均匀度下降。对于转印面积较大的承印物，采用丝网印刷进行上光，可获得较厚的涂层，也是很有效的保护措施。
水标转印工程
四、鞋套机所采用的水电镀技术
使面盖达到镜面效果绝对的金属质感
首先说明水电镀部分，水电镀的过程通常由四个组件所构成，一为提供镀层金属离子的金属片、一为拥有镀层金属离子成分的电解液、另一则为被镀物，最后则是可提供直流电源的电源供应器。至于水电镀的过程，则是将提供镀层金属离子的金属片连接阳极，被镀物连接阴极，再将这两样物品沉浸在拥有镀层金属离子成分的电解液里，然后透过电解沉积过程，将阳极与阴极间输入电压后，吸引电解液中的金属离子游至阴极，还原为分子后即可附着在被镀物上形成一镀膜，同时阳极的金属再溶解，提供电解液更多的金属离子，使电解液内的金属离子能源源不绝进行电解过程。
