运用参数化设计纸浆模塑制品及模具的方法(二)
运用参数化设计纸浆模塑制品及模具的方法(二)
2 造型绘制的基本特征与技巧
2. 1 建立厚度
草图模式只能生成平面图形,要将其变成三维物体,就要给予厚度。令图形获取厚度的方式有多种,最简单的一种就是挤出( Ext rude) ,所取得的立面还可以设计成具有脱模斜度。
2. 2 切割(Cut)物体进行切割是Pro/ EN GINEER 的一项常用功能。它可在物体的某一个平面上向下或向上切割,也可以同时向两个方向切割;既可以贯穿切割,也可以控制切割的深度。
2. 3 旋转(Revolve) ,旋转成型的方法是在基准面上绘制一个具有旋转特征的平面图形,通过中心线旋转360 度或任意角度成为三维物体。
2. 4 扫掠(Sweep) 。某个形状的截面通过一条轨迹线生成三维物体,这个过程称之为扫掠,适合生成截面形状一致而轨迹不同的物体。
2. 5 混成(Blend) 。混成至少要绘制二个截面才可以进行,不同形状的截面,通过指定的距离或旋转一定的角度生成三维物体。混成的关键是所有形成截面必须要有相同数目的边,如有不同,可通过分割(Divide) 获得相同边数。
2. 6 其它特征的建立,如建立圆角(Round) 、斜角(Chamfer) 、孔(Hole) 、薄壳(Shell) 、肋(Rib) 等特征。对于纸浆模塑制品设计来说,其薄壳(Shell) 特征的建立这一功能尤其重要,因为纸浆模塑制品主要以壳体的形式存在。
2. 7 特征的复制。可通过镜射(Mirror) 、复制(Copy) 、阵列( Patten) 与群组( Group) 完成特征的复制。
3 组合件的建立
模组(Assembly) 的建立是通过平面贴合(Mate) 、对齐(Align) 、插入( Insert) 、相切( Tangent ) 等方式使三维的零件装配成一个完整的组件亦即成为模组。这个功能的存在,可准确地表达包装产品与纸浆模塑产品的配合关系,至于纸浆模塑制品与包装制品的关系,通过爆炸(Explode) ,将组合件分开一段距离,可清楚地表达被包装物与纸浆模塑产品之间的关系,它们之间的一些关系是具有约束条件的。
4 模具的生成
在Pro/ EN GINEER 中,可以根据所设计的零件直接生成模具。但由于纸浆模塑制品的成型模具为具有多孔和切口的金属模,其模上包有一层金属网。因此与所设计出来的模具还是有差别的,但这种差别是可以消除的。设计者可以根据实际模具与设计模具之间存在的差别取得经验数据并重新应用于设计中。
5 纸浆模塑产品设计的一般过程
在设计前,先确定出被包装物,必要时要设计出来。至于包装用的纸浆模塑制件的设计过程则是这样的:首先是建立一个坐标系,指定三维坐标中的一个平面作为绘制图形面,然后在指定的平面上绘制图形,再给予图形以厚度,让平面图形变为三维图形,接着再给予相关的各种特征,如隆起、挤出、切割、混成、扫掠、旋转、倒角、圆角、加入加强肋、钻孔等。在必要时,给予物体拔模角。如要产生特殊的曲面,还可通过创建绸缎面即高级曲面特征来获得的自由曲面。通过修改尺寸可不断完善设计,最后生成薄壳制件。如有必要,也可以通过所设计的物体创建平面图,即自动获得各个视图,也可以将此视图单独存档。
当纸浆模塑制件与被包装物都分别单独设计完后,可将其生成装配形式的组合件,此组合可体现在包装过程中两者的关系。
根据纸浆模塑制件,再单独设计出与之相应的模具。
