精益实践与信息化——基于ERP的精益制造体系的设计
分类: 图书,管理,管理信息系统,
作者： 蔡颖，唐春明编著
出 版 社： 电子工业出版社
出版时间： 2009-2-1字数：版次： 1页数： 349印刷时间：开本： 16开印次：纸张：I S B N ： 9787121081972包装： 平装内容简介
按需生产、精益制造、柔性应变，这应该是制造业管理的最高境界了，这也是构建精益供应链的基石。本书是从精益思想和信息技术结合的角度，来诠释企业如何在信息化时代，驾驭信息技术的精益化变革来应对急剧变化的环境。也就是如何利用先进的信息技术来帮助企业转向精益制造。
本书的第1～4章重点阐述了精益的原理和最新精益思想；第5～8章详细描述了精益企业的业务流程和精益软件的功能实现：第9章详细介绍了精益的实现方法和实施过程；第10、ll章介绍了国内外的主要精益软件的特点和实际的精益信息化成功案例。
驾驭信息技术的精益化变革时代已经到来了，我们可以利用信息技术使精益更加柔性，使ERP更能发挥其所长，实现真正的精益工厂和精益供应链。一个公司向精益生产转型，实际就是在平衡“推式和拉式”排产的过程中，将混合式排产系统和现有业务流程结合。在这一过程中，利用精益信息化和精益生产技术，就会获得良好的竞争优势。当然，信息技术本身并不是提升经济价值的关键，只有当信息技术与创新的精益商业模式结合在一起时，企业才能创造商业价值。
本书可作为制造企业的生产管理人员与供应链管理人员以及信息化技术人员使用，也可供生产管理咨询行业的咨询顾问、IT行业里的软件开发人员及关注精益生产与信息化的人士参考。
作者简介
蔡颖先生，具有20多年资深的生产制造、工业工程的管理实践经验。曾在各种类型的企业从事生产管理。 曾在富士通公司担任生产主管，并实施运用精益生产与MRPII系统，担任过oracle高级制造顾问，思博亚洲华南地区咨询顾问部经理，Infor中国业务发展首席顾问，金蝶首席制造专家，国家863企业资源协同管理项目组成员，青岛大学客座教授。获得美国项目管理协会PMI的PMP。 APSS协会的创始人（WWW.itapss.org），主导精益软件的设计和规划及可视化排程软件的设计和规划。多次在信息化著名媒体和信息化网站上发表关于ERP、精益、APS、TOC等文章。著有《ERP高级计划：APS供应链优化引擎》、《APS走向实践》。
目录
第1章精益制造与精益信息化
1.1精益制造的概念
1.1.1精益制造
1.1.2精益思想
1.1.3精益企业
1.1.4精益战略
1.1.5精益信息化
1.2精益制造的内容
1.3精益制造的胜利
1.4制造系统的历史
1.4.1手工生产系统
1.4.2批量生产系统
1.4.3MRP物料需求计划系统
1.4.4FCS有限能力计划系统
1.4.5TOC约束理论的DBR同步计划系统
1.4.6APS高级计划与排程SCM的引擎
1.4.7精益生产系统
1.4.8敏捷制造系统
1.5什么是拉式生产
1.5.1推和拉的基本概念
1.5.2MRP和看板的本质区别
1.5.3库存超市拉动系统和顺序拉动系统的区别
1.5.4连续拉动和广播式拉动的区别
1.5.5推和拉的本质区别
1.6中国制造企业的结构缺陷分析
1.7 中国制造企业成长之路
1.7.1传统的制造企业
1.7.2信息化集成的企业
1.7.3信息化敏捷的企业
1.7.4精益管理的企业
1.7.5精益信息化的企业
1.7.6供应链透明的企业
1.7.7供应链联盟的企业
1.7.8供应链协同的企业
1.7.9供应链自适应的企业
1.7.10供应链精益价值的企业
第2章精益工厂执行系统
2.1精益生产系统的关键要素
2.2价值流规划VSM
2.2.1 VSM的目的
2.2.2什么是价值
2.2.3 价值流的范围
2.2.4价值流VSM分析
2.2.5什么是价值的流动
2.2.6如何识别浪费
2.2.7如何绘制价值流图
2.3生产线设计与布局
2.3.1做出过程流动图表
2.3.2计算Takt（节拍时间）
2.3.3工厂布置以前把关键路线优化
2.3.4标准操作分化表
2.3.5 车间重新布局
2.3.6定义生产单元
2.4柔性的人员调度
2.4.1做增值工作的员工
2.4.2减少步行浪费
2.4.3 自动识错防错报警
2.4.4通过IPK过程看板来调整
2.4.5生产线上配备员工
2.4.6实际和设计的比较
……
第3章精益工厂的计划运用
第4章精益物流与供应链
第5章ERP与精益制造
第6章精益业务流程与角色分析
第7章精益软件系统功能
第8章精益与其它先进系统
第9章精益实施要点
第10章精益软件系统介绍
第11章精益自动化案例
后记驾驭信息技术的精益化变革
附件一：在《2007中国汽车产业供应链管理及发展战略高级研讨会暨IT技术应用推动管理变革趋势论坛》的主题演讲
附件二：对话APSS协会谈多品种小批量的按单生产模式
附件三：对话e-works谈精益供应链
附件四：精益自动化调查问卷
附件五：精益FAQ
参考文献
媒体评论
精益制造和企业信息化工程都是工业工程的原理和技术的延伸，但是两者的管理理念是不同的，各有优点。如何把两者的优势有效地集成，既是学术界 一研究的问题，也是制造业的努力方向，同时也是制造业的潮流所在。在制造业不景气的时候，更要抓住这个机会，对信息技术再思考和利用，以完成各个层面的改造。在现场管理、物流管理、生产管理等物理层面的工作中，精益生产表现出独到的优势：而在职能管理层面，以及采购和市场营销等方面信息化的作用相当明显，而两者又互相支持和帮助。本书在精益生产和信息化工程上做了勇敢和认真的探索和尝试，列举了很好的案例。 ——齐二石教授博士生导师天津大学管理学院院长中国机械工程学会工业工程分会理事长 制造企业转向精益生产已势在必然，精益生产的执行流程如何与ERP的运作流程相融合，并借助信息系统使其自动化，这是此书重点论述的，希望能给企业在信息化的时代融入精益的基因，提升制造企业的竞争力。 ——范玉顺教授博士生导师清华大学自动化系系统集成研究所所长 中国经济正在越来越多地融入到世界经济之中，中国企业面对国际企业越来越强烈的竞争，仅仅注重引入先进技术是不够的，更需要学习和应用先进的管理理论和思想，直至创造更先进的管理体系，才能实现赶超的梦想。精益思想是以丰田为代表的日本企业成功的精髓，精益信息化是将精益思想与信息技术紧密结合的管理体系，也是当今中国企业摆脱落后、避免淘汰的重要手段。本书将对读者和企业了解、掌握精益信息化方法起到促进作用。 ——李京生研究员高工中国汽车工业经济技术信息研究所所长
书摘插图
第1章精益制造与精益信息化
1.1精益制造的概念
1.1.1精益制造
精益制造就是消除一切浪费，识别一切不增值的活动并进行改善。例如，改善制造过程，从功能式存储转变为无间断流动（“一个流”），尤其是把物流模式由推式变为拉式，达到准时化生产JIT。即实现一种只在需要的时候才制造和运输所需数量产品的生产系统。这里提到的JIT大多数人比较熟悉，JIT与均衡化是丰田生产系统的两大支柱。JIT以生产均衡化为基础，由三个方面组成：拉动系统、节拍时间和连续流。JIT的目标在于全面消除各种浪费，尽可能地实现高质量、低成本、低资源消耗，以及最短的生产和运输交货时间。
精益制造中的组织和管理产品开发、作业、供应商和客户关系的业务系统，与过去的大批量生产系统相比，可以实现消耗较少的人力、空间、资金和时间，制造最小缺陷的产品，以准确地满足客户的需要。
1.1.2精益思想
精益思想可以提高效率，企业在设计过程、接单过程、生产过程中都要用到精益思想。
在设计过程中，就为制造着想，多考虑通用化零件，采用模块化设计，减少过度设计和加工的浪费。
在接单过程中，就考虑可交付性，平滑客户的波动需求，并有效地控制整个订单的履行过程。
在生产过程中，缩短交货期，以快速地响应客户的需求。
实现精益思想的步骤是：定义价值；识别价值流；流动；拉动；过程尽善尽美。
……
