机械加工实训指导
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作者： 熊承刚，朱金鑫主编
出 版 社：
出版时间： 2008-2-1字数： 200000版次： 1页数： 144印刷时间： 2008/02/01开本： 16开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787811331646包装： 平装编辑推荐
本书是为了贯彻和落实教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高[2006]16号）文件的精神，紧紧围绕高素质技能型专门人才培养目标而编写的。编写中结合高职高专院校培蠢高素质技能型专门人才的目标以及实践教学特点进行，本着“淡化理论，够用为度，内容丰富，培养技能，重在实用”的原则，体现了理论联系实际、教学联系企业生产现场的指导思想。本书重点列举了各种类型的机械加工工种现场典型零件的操作方法和加工的全过程，让读者有身临其境的感受，文字叙述力求做到简明扼要、通俗易懂。该教材是机械制造、数控技术应用和模具制造专业学生专业基本技能培训教材之一，也可作为其他相关专业机械工种实训的参考书和技术工人岗位培训用书。
内容简介
本书为机械加工实训教材，内容包括金属切削加工实训的基础知识、机械加工常用量具实训、车削加工实训、铣削加工实训、刨削加工实训和磨削加工实训等。每章有加工实训的基础知识，并且随后附有技能实训，目的是提高学生的机械加工技能。
本书适合于高等职业院校机械类、近机械类专业本、专科师生教学使用。对于非机械类专业，可根据专业特点和教学条件，有针对性地选择其中的实训内容组织教学，同时还可以作为企业工人的培训教材。
目录
第1章 金属切削加工实训基础知识
1.1 金属切削加工的基本概念
1.2 刀具的切削角度
1.3 切削用量及切削力
1.4 切削热和切削液
1.5 常用的金属切削刀具及其寿命
1.6 机械加工中常用测量工具
第2章 车削加工实训
2.1 卧式车床
2.2 车刀的结构、种类及其用途
2.3 车刀的刃磨与安装
2.4 车外圆、端面和台阶
2.5 切槽、切断、车成形面和滚花
2.6 车圆锥面
2.7 孔加工
2.8 车螺纹
2.9 车床附件及其使用方法
第3章 铣削加工实训
3.1 常用的铣床
3.2 铣刀及其安装
3.3 铣床附件
3.4 工件的安装
3.5 铣削方式
3.6 铣平面
3.7 铣台阶面
3.8 铣斜面
3.9 铣沟槽
3.10 铣键槽
第4章 磨削加工实训
4.1 砂轮
4.2 外圆磨床及其磨削加工
4.3 平面磨床及其磨削加工
第5章 刨削加工实训
5.1 牛头刨床
5.2 刨刀和工件的安装
5.3 典型表面的刨削
参考文献
书摘插图
第1章 金属切削加工实训基础知识
1.4切削热和切削液
1.4.1切削热
1.切削热的产生和传导
在切削加工过程中，由于被切削金属层的变形、分离及刀具和被切削材料间的摩擦而产生的热量称为切削热。
切削热主要通过切屑、刀具、工件、切削液和周围空气传导出去。如果切削加工时不加切削液，则大部分切削热就会由切屑传出。
2.切削热对切削过程的影响
切削热通过对切削温度的影响而影响切削过程。切削热传给刀具后，使刀具温度升高。切削热当超过刀具材料所能承受的温度时，刀具材料硬度降低，刀具迅速丧失切削性能，使得刀具磨损加快，寿命缩短。切削热传人工件后，工件温度会升高并产生热变形，影响工件的加工精度和表面质量。所以，必须对刀具和工件的温度升高加以控制。
3.切削温度及其控制措施
切削过程中切削区域的温度称为切削温度。切削温度的高低，取决于产生热量的多少和热传导的快慢。具体受工件材料的性质（塑性、强度和硬度等）、切削用量、刀具角度和切削液等因素的影响。
为了控制切削温度的升高，可采用以下措施：合理选择刀具材料和刀具几何角度，提高刀具的刃磨质量；合理选择切削用量；适当选择和使用切削液。
1.4.2切削液
为了提高切削加工效果而使用的液体称为切削液。切削液有如下作用。
（1）冷却作用。能带走大量切削热，降低切削温度，延长刀具寿命和提高生产效率。
（2）润滑作用。能减小摩擦，降低切削力和切削热，减少刀具磨损，提高加工表面质量。
（3）清洗作用。能及时冲洗掉切削过程中产生的细小铁屑，以免影响工件表面质量和机床精度。
切削液的种类有水基和油基两大类。常用的水基切削液有合成切削液和乳化液，常用的油基切削液即切削油。
（1）合成切削液。以水为主要成分，加入适量的水溶性防锈添加剂制成，俗称水溶液，主要起冷却作用。
（2）乳化液。用乳化油加水（体积分数为95％-98％）稀释而成，起冷却兼润滑作用。
（3）油基切削液。即切削油，分矿物油、动物油和复合油三种，主要起润滑作用。
切削液应根据工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求、机床类别等情况综合考虑，合理选用。
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