钳工理论与实操(入门与初级考证)(“校企合一”新课程系列教材)
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品牌: 张富健
基本信息·出版社：清华大学出版社
·页码：296 页
·出版日期：2010年02月
·ISBN：9787302218081
·条形码：9787302218081
·版本：第1版
·装帧：平装
·开本：16
·正文语种：中文
·丛书名：“校企合一”新课程系列教材
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内容简介《钳工理论与实操(入门与初级考证)》紧紧围绕《国家职业标准——钳工》及新版钳工《职业技能鉴定国家题库试卷》，以职业院校机械类专业为基础，并参照大中小型企业技术工人实际操作来编写。《钳工理论与实操(入门与初级考证)》内容包括岗前培训、钳工相关知识、钳工初级训练与考核、钳工初级考试精选试题四部分。
《钳工理论与实操(入门与初级考证)》具有较高的使用价值，是钳工操作及考证人员的必备用书，并可作为职业院校机械类专业教材、职业技能鉴定培训机构相关专业的教材，也可作为企业相关专业技术人员上岗前培训用书和企业工人技术等级考核辅导用书。
编辑推荐《钳工理论与实操(入门与初级考证)》：“校企合一”新课程系列教材
目录
绪论
第一部分 岗前培训
第一章 职业道德与安全知识
第一节 职业道德
第二节 安全知识与劳动保护
第三节 机械设备安全知识介绍
第四节 其他安全常识
第五节 钳工实习要求
第六节 岗前安全培训简介
复习思考与练习
第二部分 钳工相关知识
第二章 钳工常用工具与操作规程
第一节 钳工的工作场所与设备
第二节 钳工常用工具
第三节 钳工安全技术操作规程与守则
第三章 钳工常用量具与使用要求
第一节 测量基础知识
第二节 钢尺与游标卡尺
第三节 千分尺
第四节 百分表
第五节 万能角度尺
第六节 其他量具
第七节 量具使用及维护保养规程
第四章 钳工相关的机械制图、公差配合知识
第一节 机械制图常识
第二节 常用尺寸的公差配合、形状公差和位置公差
第三节 表面粗糙度
第三部分 钳工初级训练与考核
第五章 划线和等分圆周技能与训练
第一节 划线
第二节 等分圆周
第三节 划线“校企合一”操作训练
第六章 锯削技能与训练
第一节 锯削工艺介绍
第二节 锯削“校企合一”操作训练
第七章 锉削技能与训练
第一节 锉削工艺介绍
第二节 锉削“校企合一”操作训练
第八章 錾削技能与训练
第一节 錾削工艺介绍
第二节 錾削“校企合一”操作训练
第九章 钻孔和铰孔技能与训练
第一节 钻孔工艺介绍
第二节 钻孔操作要领
第三节 扩孔和锪孔工艺介绍
第四节 铰孔工艺介绍
第五节 钻孔“校企合一”操作训练
第六节 铰孔校企合一”操作训练
第十章 攻螺纹和套螺纹技能与训练
第一节 攻螺纹工艺介绍
第二节 套螺纹工艺介绍
第三节 攻螺纹“校企合一”操作训练
第十一章 刮削和曲面锉削技能与训练
第一节 刮削工艺介绍
第二节 曲面锉削工艺介绍
第三节 刮削“校企合一”操作训练
第四节 曲面锉削“校企合一”操作训练
第十二章 铆接和装配的基础知识
第一节 铆接介绍
第二节 装配基础知识介绍
第三节 机械修理基本知识
第四部分 钳工初级考试精选试题
第十三章 钳工初级考试理论试题精选
第十四章 钳工初级考试实操试题精选与工艺分析
第一节 考级强化训练1C形板
第二节 考级强化训练2V形滑块
第三节 考级强化训练3锉削长方体
第四节 考级强化训练4多种型孔加工
第五节 考级强化训练5六角体
第六节 考级强化训练6凸形镶配件
第七节 考级强化训练7燕尾T形组合件
第八节 考级强化训练8，直角垫块
第十五章 企业工人工作日记选编
附录
附录1 技能等级考核考场守则
附录2 无纸化考核介绍
参考文献
……[看更多目录]
序言根据国家劳动和社会保障部2006年4月14日发布的“劳社厅函[2006]134号”文件要求，到目前为止，钳工鉴定已经全部使用新版《职业技能鉴定国家题库试卷》；结合目前教学设备的改善，多媒体教学的普及给“一体化教学”提供的条件；结合目前新的形势，采用“一体化教学”和“校企合一”的模式办学；依据教学大纲及参照最新的职业技能鉴定标准，我们编写了本书。
所谓“一体化教学”是指为了使理论与实操能更好地衔接，打破理论课、实验课或实操课的界限，将理论教学和实操教学融为一体，在实践中教理论，在运用中学技术。所谓“校企合一”是指学校在教学期间建立“学校即企业，课室即车间，教师即师傅，学生即员工”的人才培养模式，实现学生从学校学习到企业工作的无缝对接。
本书充分借鉴了近年来国内职业院校“校企合一”的最新成果，认真总结和吸取了国内职业院校在培养技术应用型专门人才方面所取得的成功经验，以适应教学改革、生产实际需要为目标，重点突出实用性、针对性，力求从内容到形式都有一定的突破和创新，同时满足考证人员的需求。
由于篇幅有限，本书在各章节具体内容的处理上，以必需和够用为原则，对内容做了必要的精简，以理论为引导，围绕实践展开，删繁就简；针对目前职业院校学生的基础和学习特点，打破了原来系统性、完整性的旧模式；实习依据理论来设置，着重培养学生实践动手能力及解决问题的能力，从最简单的理论知识、安全知识、基本操作到强化综合技能训练；理论知识和实操内容紧密结合当前的生产实际，及时将新技术、新知识、新工艺、新方法及目前企业的实用知识编入本书，为学生今后就业及适应岗位打下扎实的基础。
本书是钳工初级技能鉴定考试的学习用书，是考证人员的良师益友，可供职业院校师生使用，并可供企业上岗前培训以及相关专业技术人员参考。
本书中标有“*”号的章节可作为选修内容。
文摘插图：
2.人的不安全行为
（1）人体与运动的零部件接触。
（2）人体进入危险区域，如进入设备加工、起重物体移动的区域。
（3）操作错误，忽视安全，忽视警告，如按错按钮、超载运行设备。
（4）违反操作规程，如用手代替工具操作；在机械运转时加油、修理、检查、调整、清扫等。
（5）攀、坐不安全位置，如平台护栏、吊车的吊钩等。
（6）忽视个人防护用品、用具的使用，如衣着不符合安全要求、车工不戴防护眼镜、女工不戴帽等。
（7）安全装置失效，如拆除了安全装置、安全装置堵塞等。
（8）使用不安全的设备、工具，如使用无安全装置的冲床、有缺陷的工具。
（9）出现险情时，应变失误。
（10）工作时精神不集中。
（二）间接原因
（1）技术原因。指设计错误、制造错误、安装错误、维修错误。
（2）教育原因。指缺乏必要的安全教育与技术培训，致使作业人员素质低，缺乏相应的生产和安全知识、技能，缺乏安全生产观念。
（3）管理原因。指组织管理上的缺陷，如安全责任制不落实，监督不严，安全生产制度、安全操作规程缺乏或不健全，生产作业无章可循或违章不究，劳动制度不合理等。
（4）作业人员生理与心理方面的原因。指作业人员视力、听力、体能、健康状况等生理状态和性格、情绪、注意力等心理因素与生产作业不适应而引起事故。
在分析事故原因时，应从直接原因人手，逐步深入到间接原因，从而掌握事故的全部原因，再分清主次，采取预防的对策。 四、机械设备运动部分的防护 因操作者不慎接触到机械设备运动部分而导致伤残的例子是不少的，有些事故还相当严重，必须予以重视。
一般机械设备运动部分的类型有：旋转的轴及轴上的零件、飞轮、车床卡盘；啮合中的圆柱齿轮、伞齿轮、蜗杆蜗轮；运行中的传动带和带轮；运行中的传动链和链轮；工作中的丝杠螺母机构；转动着的刀具，如钻头、铣刀、圆盘锯等；工作中的搅拌机、滚筒筛；往复运动着的机件，如锯床的锯片、冲床的冲头、牛头刨床的滑枕与刨刀、龙门刨床与龙门铣床的工作台、织布机的梭子等。
防护措施主要有以下几种。
（1）固定式防护罩。固定式防护罩最为安全可靠，但不适用于在正常工作期间操作者的手或身体的其他部分有时必须进入危险区域的场合。
