钢桶包装的环保化之发展要求(二)
钢桶包装的环保化之发展要求(二)
3.钢桶薄型化与环境保护
近年来，国外一些发达国家率先采用超薄型的钢板制造钢桶，使钢桶实现了一次性使用。这样做主要是为了达到环境保护的目标，其次才是为了节约原材料。我国一直采用1.2～1.0毫米厚的钢板制造200升钢桶，使钢桶可重复多次使用。但由于每次使用前，钢桶都必须进行内外清洗，旧桶翻新清洗和脱漆便排出了大量的有毒有害液体、气体，污染了环境。而国外采用0.6～0.8毫米钢板制造的200升钢桶，使用后直接回收利用，不许再次使用，从而杜绝了环境污染，又减少了包装的重量，降低了包装成本。
4.钢桶涂装材料与环境保护
多年来，我国钢桶的涂料没有太大的发展，只是从涂装工艺上进行了改进，虽然也减少了不少环境污染的途径，但涂料的涂装过程所带来的污染仍是钢桶生产中的一大弊病。为了消除涂料带来的污染，近年国内出现了许多的新型环保涂料。这些新型涂料的使用和普及将会使钢桶在迈向绿色包装的道路上跨进一大步。
预涂涂料是涂料的一大变革，它把产品从最后的成品涂装转向原材料的涂装，从而减少了涂装过程的污染。目前的预涂钢板中镀锌钢板、镀锡钢板和彩印钢板占主导位置。预涂涂料主要是有机复合涂料，它首先由日本开发成功。有机复合涂料主要以有机高分子聚合物、氧化硅等制成有机复合树脂，再加入交联剂、功能颜料等制成。我国印铁钢板只限于马口铁，在国外钢桶普通板料的印刷早已出现。
自泳涂料是继阴、阳极电泳涂料之后开发的一种新型水性涂料。此类型涂料是用丙烯酸系乳液与炭黑、助剂等混合而成，其乳液由丙烯酸单体及苯乙烯在引发剂、乳剂存在下共聚而成。其特点是以水分作分散系，不含任何有机溶剂，符合国际管理法规，有利于环境保护。此外配成的槽液性能稳定，便于施工操作，且属于清洁工艺，有利于职工健康安全。
粉末涂料首次实现了无溶剂的干法涂装生产，从根本上消除了有害溶剂的飞散，过喷粉末可回收再用。不仅涂装质量好、效率高，更重要的是减少和消除了环境污染，改善了劳动条件，节省能源，是钢桶涂装发展的新趋势。此涂料在我国其他行业应用较早，但由于成本较高、配套设备未开发的原因，只是至今在钢桶生产中仍未普及。因为它特别的环境保护和质量好等优点，现已有厂家开始使用，将来定会普及。
5、钢桶的辅助材料与环境保护
在使用中的钢桶，由于其辅助材料的选用不适当造成环境污染的事例层出不穷，主要表现在以下几个方面：
1）钢桶内涂料与内盛装货物的不适应
在使用钢桶包装食品或其它特殊化工产品时，常常需要进行钢桶的内涂，但有不少情况的出现使内涂料与内容物发生反应，造成内容物的变质或钢桶的腐蚀泄漏，从而造成了很大的环境污染和浪费。究其原因，主要是在选用内涂料时，没有搞清楚货物的化学和物理性能，使内涂料与货物不相适应；也有一种情况是在内涂施工时，没有严格地按照工艺操作，致使内涂层没有达到使用要求造成的。
在实际中，常常遇到的情况是盛装食品的钢桶，其内涂料采用不适合食品卫生的涂料，如不耐腐蚀、有毒、与食品反应等情况，有的食品内涂料（如PVF涂料），在烘干过程中存在化学反应，当温度、时间等没有达到施工要求时，烘干后的涂层仍是有毒的。
所以，为了解决内涂料问题，我们不仅要注意选用合理的内涂料，还要正确施工。另外，在内涂料的研究方面，我国仍然比较落后，需要不断地研究和发展。
2）密封胶、密封垫圈的不合理使用
密封胶是在钢桶桶身与桶底盖卷封结合时进行缝隙填充的，以防止钢桶的渗漏。密封垫圈是用于钢桶密闭器中防止渗漏的。但在使用中常常出现因密封材料不合理产生的渗漏问题，从而造成了很大的环境污染和原料浪费。
密封材料的失效主要原因是密封材料的性能与内装货物的性质不适应，引起反应造成渗漏的，这种情况与上述内涂料与内装货物不适应的情况相类似，也是造成环境污染的重要原因。
所以在选用密封胶和密封垫圈时，必须了解清楚内容物的性能，选以相适应的密封材料，必要的时候可选作一下实验再确定。
(待续)
