新型轮胎帘子布喷气织机简介
Picanol公司的OM NIp lus TC型喷气织机集中了ONM I－p lu s190型喷气织机、Günn e 190 TC型织机的特点，以及一系列新发明的 技术，使该机成为目前最为先进的轮胎帘子布喷气织机。这种OM N lp lu s TC型喷气织机能生产出最高质量的轮胎帘子布，织物密度为每英 寸一纬，生产速度高达800 r／m in。由于该机具有非常牢固、紧凑的机架，因此它能在高速下运行。筘座宽度最大为190cm（完全适用于一般的织物宽度），最小宽度为120cm，无需更换或缩短成型喷气筘座即可方便地改变宽度。这种织机完全免维护，因为它配备由微处理器控制的、有效的中央润滑系统。该机采用电机直接驱动方式，而不是通过皮带或链条传动，在送经和卷取机构上装有免维护轴承。由于缩短和简化了传动链，并采用了电子轴，使所需的备件减至最少。
该机采用一种全新的传动技术，即采用P ican o l公司的专利产品Sum o主电机直接驱动织机，无皮带传动、离合器和制动器装置。采用这种Sum o电机后，减少了磨损元件，因为OM－NIp lu s代型织机没有传动带、调速轮及机电离合器／制动器。织机的自动找纬和慢速运动由一台相同的电机控制。Sum o电机可以调速，并由电子设置和控制。该机高产的原因归结为以下几个特征：该机可一直在适应于纱线质量的最佳速度下运行，而且能更为方便地将车速设置到最终织物质量所适应的速度。
除此以外，该机具有一个十分有效、稳定和可控制的启动力矩，这是该机生产出最佳织物的一个保证。与普通的装有离合器和制动器结构的织机相比，其能耗减少了15％～20％。 主传动、卷取辊和送经运动均由电子轴连接，在这个系统中，主传动的位置信号作为次传动位置控制器的理想值，因此，不必使用机械轴。除了减少磨损和备件消耗以外，这还能确保所有的联接件保持精确的同步。对于织造商来说，最重要的一点是它可保证织物具有极好的纬密，甚至在开停车过程中也是如此。
对于1∶1织造，采用凸轮开口，四页头端开口式综框采用280mm长 的综丝，不需边综。 纬纱由三套主喷嘴从左侧引入，其中两套用于纱芯，一套用于平纹， 每套包含一个固定主喷嘴和一个移动主喷嘴。P ican o l技术一直采用 完全独立的固定和移动喷嘴控制，这样可以分别设置其流量和喷射时间，纱线在筘座中的传送由一系列的接力喷嘴完成，每一个接力阀仅控制两 个接力喷嘴。整个引纬过程由微处理器监控，并保证其所有部件保持精 确的同步。此外，一套自优化系统确保了纱线准确地到达织机右侧。右侧装有一个电子监控传感器，这保证了无疵织物的生产。
据称，这种先进的引纬技术减小了压力降、减少了空气消耗，它是目前织造性能最好的引纬系统，它使该机具有很高的生产率、完美的织物质量以及最低的引纬消耗。左右两侧的纬尾折入布边装置由空气夹和折入针组成，该装置能产生良好的布边，折入针的运动可根据织物要求精确调节，使纬尾的织入形成十分理想的半圆形。在引纬侧没有纬纱浪费，因为采用可调节的可编程机电式剪刀剪断纬纱，然后纬纱由折入装置放回到下一个织口。剪纬刀可根据纬密要求所需的折入纬长度进行调节。织机右侧的折入纬尾也可调节。当织物幅宽出现突变或者纬尾没有准确折入时，光学式布边监控装置会立即停车，这个装置完全由微处理器编程控制。
